Некоторым кажется, что для начала бизнеса по изготовлению окон со стеклопакетами многого не требуется. Вполне достаточно закупить древесину и фурнитуру и обустроить помещение. Можно, как считают некоторые, приобрести и недорогое оборудование для производства деревянных евроокон. Но это не совсем так: чтобы иметь стабильный доход, необходимо не только обеспечивать высокое качество продукции, но и работать по определённому технологическому процессу.
Профили
В России, как и в других европейских странах, наибольшее распространение получили окна «немецкого типа». Они имеют водоотводный профиль в нижней части рамы, поворотную или поворотно-откидную фурнитуру по фальцам створок, по два контура резиновых уплотнителей и стеклопакет. Самыми распространенными размерами деревянного профиля являются 68х80 и 78х86 миллиметров.
Оборудование
Технология производства деревянных евроокон предполагает их изготовление на фрезерных станках. В некоторых случаях используется также угловой оконный центр. Первый вариант является более экономным. Оборудование для производства деревянных евроокон условно бывает двух категорий: основным и вспомогательным.
В первую входят сушильные камеры с гидравлическим прессом или ваймом и строгальная техника. Ко второму типу оборудования относится техника, используемая при создании и обработке деревянных заготовок. Это станки:
- калибрующий профили;
- шлифовальный типа ШЛПС;
- фрезы для производства деревянных евроокон.
Основным материалом для таких окон являются ясень, сосна и дуб. Самостоятельное изготовление бруса целесообразно только тогда, когда есть возможность покупки дешевого сырья, его распиловка, а также сушка и пресс.
Данный технологический процесс считается довольно хлопотным, поэтому при небольших объемах заказов брус проще покупать. Для изготовления оконных деталей необходимо составлять спецификацию заготовок, после чего прогонять профили на фрезерном станке.
Выбор станков
Наиболее распространенным на сегодня является отечественное оборудование для производства деревянных евроокон. Это фрезерные станки ФСШ-1А, хотя некоторые предпочитают использовать и такие китайские модели, как "Корвет", "JET" или "Энкор". При выборе основными параметрами должны быть масса и мощность. При этом желательно покупать фрезерные станки с кареткой и литой станиной. Кроме того, необходимо приобрести и комплект фрез для изготовления окон.
С целью экономии некоторые останавливаются на такой технике, которая не имеет шипорезной группы, и поэтому собирают детали на «ласточкин хвост». Но в этом случае нужно учитывать, что под сорокапятиградусным углом можно соединять заготовки только с одинаковыми профилями.
Станки для обработки древесины
Если производитель планирует работать только по индивидуальным заявкам и экслюзивным формам, ему вполне достаточно будет только такое оборудование для производства деревянных евроокон, как угловой обрабатывающий центр.
Данный агрегат позволяет без замены рабочего инструмента совершать операции по формированию шипов и проушин, «крою» брусьев по длине, фрезеровке продольных профилей, вне зависимости от их размеров и конфигураций. Главное требование, предъявляемое к древесине – соответствие установленным стандартам.
Виды профилей и особенности их обработок
Наиболее распространенный профиль для производства деревянных евроокон – это клееный брус. Его основными достоинствами являются низкая стоимость, высокая прочность, а также устойчивость к деформации. При этом из обычных лиственных или хвойных пород, а также особо ценных - эвкалипта, меранти и т. д. - рамы изготавливают в основном по желанию заказчика. Они слишком дорогие и сложные в обработке, поэтому ставить эти материалы «на поток» производителю, как правило, не выгодно.
Технология производства
Первым этапом в производстве является сушка древесины, при которой вначале удаляется капиллярная влага. На современном производстве этим процессом управляет компьютер, считывающий все особенности породы и толщину пиломатериалов. После сушки следует изготовление бруса. Деревянные оконные профили изготавливаются либо из массива, либо по технологии слоевого склеивания.
Следующий этап – это превращение деревянного бруса в оконные профили с заданным сечением и формой, а также выборкой пазов. Качество обрабатываемой поверхности характеризуется минимальной шероховатостью. Высокую чистоту и точную геометрию получают в процессе фрезерования породы с помощью высокотехнологичного деревообрабатывающего оборудования. Оно достаточно дорогостоящее и требует высокой квалификации персонала.
Специальную обработку древесины считают одним из важных условий для продления срока службы евроокон. Она предусматривает пропитку, затем грунтовку и окраску.
Особенности
Самой распространенной среди многих начинающих производителей ошибкой является их желание купить недорогой станок для производства деревянных евроокон. Это неправильно, поскольку точность в определении размеров и качественные требования к заготовкам заставляют иначе относиться к этому вопросу.
Во всяком случае, те, кто уже давно работает на этом рынке, считает, что без специализированных обрабатывающих станков они не смогут обойтись. Это, к примеру, такие центры, как LGC-1000, предназначенные для производства в месяц до тысячи квадратных метров продукции.
Цена
Полностью оборудование для производства деревянных евроокон оценивается в среднем в миллион рублей. В комплект входят два станка - профилирующий и шипорезный.
Помимо них, в производстве требуется еще несколько единиц дополнительного инвентаря, начиная с пневмогильотины и заканчивая держателем окон.
Требования предъявляются и к размеру помещения цеха, площадь которого не должна быть меньше четырехсот квадратных метров.
Чтобы деревянное евроокно в интерьере выглядело как настоящая «мебель» и действительно имело высокое качество, изготовление его осуществляют на дорогостоящем немецком оборудовании компании M.Weinig AG, которое на сегодня является признанным лидером на рынке.