Профессиональная комплектация производства необходимым оборудованием является важным этапом планирования бизнес-процесса. При этом учитываются все важнейшие показатели – объем выпускаемой продукции, площадь помещения и характеристики используемых материалов.
Правильно подобранное оборудование для производства СИП-панелей даст возможность в короткие сроки выйти на оптимальный уровень мощности.
Порядок комплектации
В настоящее время SIP-панели применяются для малоэтажного строительства частных домов и небольших коммерческих зданий. Они обладают хорошими эксплуатационными характеристиками – низким коэффициентом теплопроводности, хорошей механической прочностью и изоляцией шума.
Конструкция представляет собой 2 панели OSB (ориентировочно-стружечные), между которыми установлен лист ПСБ (пенополистирола). Наружные древесные элементы необходимы для механической прочности конструкции, а внутренний слой играет роль теплоизолятора. Общая толщина изделия может достигать 225 мм, а габариты – 1,25 на 3,2 м максимум.
Сделать СИП-панели своими руками можно при наличии специального оборудования, необходимого для выполнения следующих технологических этапов:
- Обрезка ПСБ до нужного размера.
- Покрытие клеевым составом поверхности OSB-плит.
- Соединение составляющих элементов в монолитную конструкцию методом прессования.
На основании этой схемы необходимо сделать подбор оборудования. Выбор во многом зависит от параметров производительности линии и площади помещения.
Выбор оборудования
Каждый станок для производства СИП-панелей обладает определенными техническими показателями – скоростью обработки материала, необходимым количеством обслуживающего персонала и габаритными размерами. Это основные параметры выбора, учитывая которые, можно укомплектовать линию по производству СИП-панелей.
Помимо этих качеств станки должны отвечать другим критериям:
1. Оптимальное соотношение цены и качества.
2. Размер готового изделия. Он определяется геометрическими параметрами оборудования, в частности, стола порезки пенополистирола и пресса.
3. Учитывается материал изготовления корпуса, стоимость и периодичность проведения ремонта (профилактических мероприятий).
Детальный анализ предусматривает рассмотрение каждого элемента производственной цепочки в отдельности. В совокупности они составят реальное представление о параметрах будущего цеха.
Станок для резки
Профессиональное оборудование для производства СИП-панелей необходимо лишь при больших объемах выпуска продукции. Но не всегда приобретение подобных установок будет финансово целесообразно. На этапе становления производства можно обойтись минимальным комплектом, в состав которого обязательно должен входить станок для резки пенопласта и обработки готовых изделий.
Он представляет собой конструкцию из металлических профилей, верхняя площадка которой предназначена для установки заготовки листа пенопласта. В комплектацию станка входят специальные режущие инструменты для точной обработки поверхности ПСБ как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной.
Работа установки осуществляется в ручном или автоматическом режиме (в зависимости от модели). Доступные варианты (в частности, оборудование для производства СИП-панелей из Китая) комплектуются отдельными блоками управления порезки. Они устанавливаются по желанию заказчика, что, соответственно, ведет к удорожанию станка.
Нанесение клея
Для соединения двух разных материалов (дерева и полимера) применяют специальные сорта клея. Принцип действия большинства марок этого продукта основывается на молекулярном воздействии, в результате которого происходит процесс, аналогичный холодной пайке. При этом клей для производства СИП-панелей не должен разрушать структуру материала.
Для выбора определенного типа продукции необходимо знать параметры усадки, скрепляющие свойства жидкости. Оптимальный вариант – клей с содержанием изоциануритов с поперечным строением молекулярных связей.
Механизмы нанесения слоя могут быть различными – от ручного до автоматического. Но именно для этого этапа производства лучше всего выбрать последний тип оборудования. Равномерное распределение слоя и оперативность его нанесения гарантируют качество изделия.
Такой тип оборудования представляет собой решетчатый стол, по поверхности которого передвигается каретка с соплами для нанесения клея. Одновременная обработка листа значительно уменьшает время производства СИП-панели. Стоимость станка – минимум 150 тыс. руб.
Пресс
После процедуры склейки необходимо выполнить запрессовку. Даже при минимальной комплектации оборудование для производства СИП-панелей должно включать устройства для создания давления на поверхность изделия.
Для этого применяют пресс, который может иметь гидравлические элементы либо механизмы для ручного увеличения прижима между плитами.
Кроме того, применяют вакуумный метод создания давления. С этой целью конструкцию (либо несколько плит) помещают под специальным плотным материалом.
Далее с помощью электронасоса происходит выкачка воздуха, в результате чего атмосферное давление начинает воздействовать на поверхность. Подобные конструкции могут быть применены для производства с небольшим объемом продукции. Их цена – от 80 тыс. руб.
Самостоятельное изготовление SIP-панелей
Какое оборудование для производства СИП-панелей необходимо установить для частного изготовления конструкций? На первом этапе нужно произвести детальный анализ рынка станков, а по его результатам выбрать оптимальный набор. При этом рекомендуется руководствоваться следующими принципам:
- Минимальные капиталовложения – максимальный экономический эффект. Это относится к конструкции станков – чем она проще, тем меньше будет цена. Стоимость таких приборов стартует с 200 тысяч рублей.
- Определение размеров изделия. Они подсчитываются, исходя из оптимального раскроя исходных материалов.
- Обслуживание и периодичность ремонтных работ.
Стоит отметить, что для постройки одного дома приобретать линию будет невыгодно. Как минимум производство должно обеспечивать материалом одно здание в месяц. Только при таких условиях предприятие будет рентабельным.