Вибропрессы и виброформы широко используются при производстве железобетонных изделий. Это оборудование позволяет эффективно уплотнять бетонную смесь и получать качественные ЖБИ колодезные кольца, трубы и другие изделия.
Устройство и принцип работы вибропрессов
Вибропресс состоит из вибростола, на котором закреплена опалубка - матрица и поддон. Внутри матрицы устанавливается пуансон, соединенный с гидроцилиндром. Пуансон опускается в поддон, куда заливается бетонная смесь. Затем включаются вибраторы, расположенные в вибростоле. Они создают вибрацию сразу с двух частот - высокой и низкой. Это обеспечивает быстрое и качественное уплотнение смеси.
После уплотнения бетона пуансон поднимается, и готовое ЖБИ кольцо извлекается из формы. Вибропресс позволяет получать изделия с гладкой поверхностью и высоким качеством без длительной выдержки в форме.
Особенности виброформ
Виброформа также используется для производства бетонных колец, но имеет некоторые отличия от вибропресса:
- В виброформе нет пуансона и гидроцилиндра, уплотнение происходит только за счет вибрации.
- Вибраторы располагаются по бокам корпуса, а не снизу.
- Уплотнение бетона происходит менее качественно.
- На виброформе нельзя автоматизировать затирку поверхности и формовку паза.
Поэтому кольца, изготовленные на виброформе, уступают по качеству кольцам от вибропресса. Но виброформы проще по конструкции и дешевле в изготовлении.
Оснастка для вибропрессов
Для получения качественных ЖБИ колец на вибропрессе необходима специальная оснастка:
- Поддоны - определяют форму нижней части кольца.
- Вкладыши - регулируют высоту кольца.
- Затирочные кольца - для заглаживания верхней поверхности.
- Обечайки - элементы жесткости опалубки.
Поддоны могут иметь разный профиль - фигурный или плоский. Фигурные поддоны используются для получения колец с пазами, обеспечивающими лучшее сцепление колец при складывании колодцев.
Также нужно регулярно следить за чистотой рабочих поверхностей вибропресса и своевременно производить замену быстроизнашивающихся деталей.
Преимущества вибропрессов
По сравнению с другими способами формования ЖБИ, вибропрессование имеет следующие преимущества:
- Высокое качество готовых изделий.
- Возможность автоматизации процессов.
- Низкий расход цемента в бетонной смеси.
- Компактность и мобильность оборудования.
- Высокая производительность.
- Отсутствие выдержки изделий в формах.
Благодаря этим качествам, вибропрессы широко используются на предприятиях по производству сборного железобетона. Они позволяют механизировать технологический процесс и снизить себестоимость продукции.
Вибропрессы и виброформы широко используются при производстве железобетонных изделий. Это оборудование позволяет эффективно уплотнять бетонную смесь и получать качественные ЖБИ колодезные кольца, трубы и другие изделия.
Устройство и принцип работы вибропрессов
Вибропресс состоит из вибростола, на котором закреплена опалубка - матрица и поддон. Внутри матрицы устанавливается пуансон, соединенный с гидроцилиндром. Пуансон опускается в поддон, куда заливается бетонная смесь. Затем включаются вибраторы, расположенные в вибростоле. Они создают вибрацию сразу с двух частот - высокой и низкой. Это обеспечивает быстрое и качественное уплотнение смеси.
После уплотнения бетона пуансон поднимается, и готовое ЖБИ кольцо извлекается из формы. Вибропресс позволяет получать изделия с гладкой поверхностью и высоким качеством без длительной выдержки в форме.
Особенности виброформ
Виброформа также используется для производства бетонных колец, но имеет некоторые отличия от вибропресса:
- В виброформе нет пуансона и гидроцилиндра, уплотнение происходит только за счет вибрации.
- Вибраторы располагаются по бокам корпуса, а не снизу.
- Уплотнение бетона происходит менее качественно.
- На виброформе нельзя автоматизировать затирку поверхности и формовку паза.
Поэтому кольца, изготовленные на виброформе, уступают по качеству кольцам от вибропресса. Но виброформы проще по конструкции и дешевле в изготовлении.
Оснастка для вибропрессов
Для получения качественных ЖБИ колец на вибропрессе необходима специальная оснастка:
- Поддоны - определяют форму нижней части кольца.
- Вкладыши - регулируют высоту кольца.
- Затирочные кольца - для заглаживания верхней поверхности.
- Обечайки - элементы жесткости опалубки.
Поддоны могут иметь разный профиль - фигурный или плоский. Фигурные поддоны используются для получения колец с пазами, обеспечивающими лучшее сцепление колец при складывании колодцев.
Также нужно регулярно следить за чистотой рабочих поверхностей вибропресса и своевременно производить замену быстроизнашивающихся деталей.
Преимущества вибропрессов
По сравнению с другими способами формования ЖБИ, вибропрессование имеет следующие преимущества:
- Высокое качество готовых изделий.
- Возможность автоматизации процессов.
- Низкий расход цемента в бетонной смеси.
- Компактность и мобильность оборудования.
- Высокая производительность.
- Отсутствие выдержки изделий в формах.
Благодаря этим качествам, вибропрессы широко используются на предприятиях по производству сборного железобетона. Они позволяют механизировать технологический процесс и снизить себестоимость продукции.
Конструкции вибропрессов
Вибропрессы могут иметь различные конструктивные особенности в зависимости от требований технологического процесса:
- По типу привода - электрические, пневматические, гидравлические.
- По положению в пространстве - горизонтальные, вертикальные, наклонные.
- По степени автоматизации - ручные, полуавтоматические, автоматические.
- По мобильности - стационарные, передвижные.
Наиболее распространены гидравлические вертикальные вибропрессы. Они удобны в использовании и позволяют получать высокое давление прессования.
Технологический процесс
Процесс изготовления ЖБИ на вибропрессе включает следующие этапы:
- Подготовка формы - установка поддона и вкладышей.
- Загрузка арматуры.
- Заливка бетонной смеси.
- Включение вибропресса и уплотнение смеси.
- Подъем пуансона и извлечение готового изделия.
Благодаря вибрации бетон уплотняется за 1-3 минуты. Затем изделие готово к распалубке и отправке на склад.
Техника безопасности
При работе на вибропрессах следует соблюдать осторожность и правила техники безопасности:
- Работать в спецодежде и перчатках.
- Не находиться близко к работающему вибропрессу.
- Убедиться в надежном закреплении формы.
- Не допускать посторонних лиц в рабочую зону.
Также необходимо регулярно проверять исправность оборудования и немедленно устранять возникающие неисправности.
Обслуживание вибропрессов
Для бесперебойной работы вибропрессов требуется их правильное техническое обслуживание:
- Регулярная очистка от бетонных остатков.
- Смазка подшипников и направляющих.
- Проверка гидравлической и электрической систем.
- Замена изношенных деталей (поддонов, уплотнителей).
Также рекомендуется проводить планово-предупредительные ремонты вибропрессов раз в год. Это позволит избежать внезапных поломок и простоев в работе.
Модернизация вибропрессов своими руками
Опытные специалисты могут самостоятельно модернизировать устаревшие модели вибропрессов:
- Замена изношенных деталей на более прочные.
- Усиление вибростола для повышения мощности.
- Установка системы автоматизации.
- Монтаж дополнительных вибраторов или гидроцилиндров.
Однако такие работы требуют высокой квалификации и знания конструкции конкретной модели вибропресса. Непрофессиональная модернизация может только ухудшить работу оборудования.