Оборудование для производства сварной сетки относится к категории высокорентабельной техники. При правильном подборе и грамотном использовании станки этого типа способны приносить предприятию солидную прибыль.
Где используется?
Кладочная и арматурная сетка – высоко востребованный в строительстве товар. Без нее невозможно добиться необходимой по стандарту прочности сооружений.
Ее используют:
- при укреплении кирпичной кладки;
- для придания прочности бетонной заливке;
- в штукатурных работах;
- в стяжке фундамента.
Мелкоячеистая сетка часто с успехом используется в качестве ограждений строительных площадок, загонов для скота, вольеров для домашних животных и птиц. Она может быть идеальным каркасом тепличного комплекса или сооружений сезонного использования из тентовой ткани. Это отличный вариант навесов или временных перегородок в летних кафе.
Технология изготовления
В производстве арматурной основы используется специализированное оборудование. Принцип работы его заключается в сваривании параллельно расположенных и пересекающихся под углом 90° струн проволоки диаметром 3 – 5 или 8 мм.
В местах пересечения металл соединяется точеной сваркой.
Станки
Производство стальной сетки – достаточно прибыльное мероприятие. Такой товар всегда востребован. Большая часть компаний и фирм-производителей строительных материалов предпочитает иметь собственные станки. Услуги профильных предприятий, специализирующихся только на выпуске подобной продукции, также хорошо востребованы.
Правильно настроенный станок для производства сварной сетки может длительное время работать с высокой эффективностью.
Специалисты отмечают:
- отличную рентабельность оборудования;
- идеальное качество сварной сетки;
- минимальные отходы;
- простое техническое обслуживание;
- оптимальный уровень энергопотребления.
Оборудование для производства сварной сетки выпускается в различных модификациях. В настоящее время наиболее часто для изготовления сварной сетки используются:
- МТ91 (станок);
- КН-2 (комплекс из двух станков);
- СЭМ (многоконтактный станок);
- МТМ2500 (линия точечной сварки).
Существует достаточно большое количество модификаций. Техника подбирается индивидуально для конкретных условий использования. Особое значение имеет грамотный отбор оборудования для предприятий, специализирующихся на производстве сварной сетки. Своевременное выполнение заказов позволит сформировать постоянный поток клиентов и будет способствовать росту профессиональной репутации.
В производстве кладочной сварной сетки любых размеров активно используются сварочные аппараты РЛ 2000.
Наиболее эффективно они работают с протяжным аппаратом для проволоки СПО-70. Питаются от сети 380 V. Примерная цена оборудования 350 000 руб.
Ускоренные методы изготовления
Автомат для производства сварной сетки может быстро изготавливать сетку из оцинкованной, углеродистой и нержавеющей проволоки.
Рассмотрим работу на примере моделей ЛМ-2, ЛМ-7Х1-А, 5МХ1-А. Станки этого типа оборудованы электромагнитным бесступенчатым регулированием скорости и вертикальной коробкой передач. Возможно получение ячеек разного размера. Используется проволока диаметром 1,2 – 4,7 мм.
Качество сварки контролируется электроэнергией и трехфазным электроном. Питание 220/380 V, 50 – 60 HZ. Высокая производительность хорошо отлаженных автоматических сварочных линий позволяет выпускать большие объемы сварной сетки различной длины с разными размерами ячеек.
Некоторая потеря производительности происходит при необходимости смены материала или заправки в автомат новой партии. Разработчики оборудования стремятся внедрить системы автоматической смены поперечной арматуры. Для этого применяется установка двух размотчиков с двумя каналами подачи поперечной проволоки. Если проволока на бухте одного закончится, автомат остановится для переключения на подачу материала со второго. Время переустановки и простоя сварочного автомата резко сократится.
Оборудование для производства сварной сетки при помощи УЧПУ выключится автоматически, когда длина арматурного рулона достигнет заранее запрограммированных показателей. Максимально возможная длина - 80 метров. Поперечные проволочки подаются челноком в режиме вращения. Скорость монтажа 60 – 100 рядов в минуту, в зависимости от модификации.