Как выбрать оборудование для производства резиновой крошки

Производство крошки из резины – это достаточно новый технологический процесс на территории Российской Федерации. Элементарным применением данного материала является добавка в асфальтобетоны с целью повышения их качества.

Проблема утилизации

На любом предприятии, которое использует автомототранспорт, постоянно происходит накопление изношенных автошин. Данные отходы представляют собой крупнотоннажную продукцию, полимерсодержащие элементы которой не подвержены природному разложению.

Вследствие этого переработка, а также вторичное использование изношенных шин имеет крайне важное экологическое и экономическое значение. Однако если грамотно подойти к этой проблеме, то она запросто может обернуться выгодным бизнесом.

Ведь старые шины являются ценнейшим источником полимерного сырья. В одной тонне этого продукта содержится до 700 кг резины, которую можно повторно использовать для производства топлива, материалов строительного назначения, резинотехнических изделий и т. д.

Проблема утилизации данного продукта стоит весьма остро, и к переработчикам часто обращаются с просьбой его принять. Производство резиновой крошки из автошин имеет перспективные и многочисленные области дальнейшего применения. При эффективном маркетинговом сопровождении это определенно гарантирует быструю устойчивую реализацию продукта как на отечественном, так и на зарубежном рынке.

Описание линии

Оборудование для производства резиновой крошки перерабатывает старые автомобильные шины. При этом текстиль и металокорд удаляются. На выходе станок выпускает резиновую крошку размерных фракций, дробленую высоколегированную сталь и измельченный текстиль.

Характеристики конечного продукта: чистота - 99,8 процентов, включение металлов - менее 0,1 процента, высокий уровень сепарации, цвет черный. Кроме того, отсутствует так называемый эффект термоокисления. Оборудование для производства резиновой крошки работает на принципе механического измельчения. Продукт получается путем дробления сырья.

Станок для производства резиновой крошки: комплектация

Данная установка состоит из следующих узлов: ленточный транспортер, магнитный сепаратор на линии истирания, вибросита, главный истиратель, воздушный сепаратор, щит управления, дотиратель, чипсорез, ленторез, выжиматель металла, вырезатель посадочного кольца, вальцы линии переработки (основной агрегат). Кроме того, оборудование для производства резиновой крошки включает в себя участок подготовки сырья.

К вопросу о производительности

Оборудование для производства резиновой крошки способно перерабатывать от двухсот до тысячи килограммов конечного продукта в час. Этот параметр зависит от модели выбранного вами устройства, сырья, а также заданного размера фракции.

При двухсменной организации труда получается около 1200-1500 тонн в год. Благодаря наличию сменных сит есть возможность осуществлять регулировку размера готовой крошки – одновременно две фракции. Кроме того, за одну смену станок выделяет (в зависимости от сырья) до двухсот килограммов металлокорда и до тонны текстилекорда.

Технически параметры

Технические характеристики станка в комплектации минимальной производительности: номинальная мощность установки - 92 кВт; реальная мощность – 55 кВт; главный двигатель – 45 кВт.; расход воды (охлаждение) – 50 л в сутки; потребление сырья – 3600 кг за смену; производительность 200-250 кг в час, плюс текстиль и металл; технические потери – 0,5 процента; максимальный диаметр перерабатываемых шин – 1200 мм; вес оборудования – 1,25 т.

Технология производства резиновой крошки

Процесс переработки включает в себя следующие этапы: удаление посадочного кольца с последующим выжиманием из него металла (для отделения из него оставшейся резины); разрезание покрышки по спирали на ленты шириной 3-5 см; вырезание второго посадочного кольца; уменьшение толщины лент с последующим разрезанием на заготовки.

Далее осуществляется производство крошки и пудры путем перетирания на валках. После этого полученный продукт разделяют на фракции, удаляют текстилекорд и проводят измельчение резины. Все, крошка готова к складированию.

Примеры использования резиновой крошки

Полученную продукцию можно использовать для изготовления сырой или регенерированной резины, ковровых покрытий для спортивных площадок, вспенивающегося каучука, заливных бесшовных покрытий, подошв для тапочек, подкладок под железнодорожные рельсы и фурнитуру, бытовых входных ковриков, сантехнических прокладок, добавки в асфальт, резиновой кровли, гранул ЕРДМ, протекторной ленты (восстановление колёс), резиновой брусчатки, причальных отбойников, уплотнителей и прокладок для дверей и окон.

Выгоды бизнеса

В первую очередь, следует отметить доступность сырья: старые изношенные покрышки вам достанутся по символической цене либо вообще бесплатно. Вторым достоинством является то, что оборудование и процесс переработки весьма просты. Здесь используется только сила трения, нет никаких химических реакций. Следующим плюсом такого бизнеса является большой спрос на продукцию.

Кроме того, у вас есть возможность открыть второе дело и производить изделия из крошки. Для этого потребуется приобрести пресс горячего формования. Очередным достоинством является компактность установки. Потребуется всего двести квадратных метров производственных площадей плюс складские помещения.

Следующим преимуществом такого бизнеса являются высокая надежность и долговечность станков. Они довольно просты, не имеют сложных узлов, не требуют высококвалифицированного обслуживания. Также можно отметить экологичность процесса, ведь линия выдает только конечный продукт. Данное безотходное производство совершенно бесшумно, не выделяет газов и химических загрязняющих веществ.

Кроме того, станок не требует большого количества персонала, понадобится всего три-четыре рабочих. И напоследок хотелось бы отметить: несмотря на то что цена оборудования для производства резиновой крошки довольно высока (в зависимости от фирмы производителя и от мощности установки стоимость линии составит 70-150 тысяч долларов США), она довольно быстро сможет окупить себя. По расчетам специалистов, для этого потребуется от 6 до 12 месяцев.

Производство плитки из резиновой крошки

Несмотря на выгоду такого бизнеса, у вас всегда есть возможность диверсифицировать риски. Для этого можно наладить производство, например, различных покрытий (плитки, ковриков). Дело в том, что спрос на такие товары не зависит напрямую от спроса на крошку.

В результате у вас будет, по сути, под одной крышей два совершенно различных предприятия. Кроме того, данный бизнес обеспечит вам устойчивый спрос на резиновую крошку. Следует понимать, что готовые изделия имеют большую маржу, чем сырье, используемое для их производства. В результате такого взаимодействия существенно возрастет прибыль.

Затраты на диверсификацию составят сумму, равную той, которую вы потратили на организацию производства резиновой крошки. В целях экономии оба предприятия необходимо располагать на одной территории, ведь тогда вам не понадобится тратиться на транспортировку сырья. После того как бизнес наладится, и у вас появятся постоянные клиенты на производимую продукцию, стоит задуматься о расширении ассортимента и производственных мощностей.