Гипсокартон на сегодняшний день является, наверное, самым популярным строительным и отделочным материалом. Он используется повсеместно, причем как для домашнего ремонта, так и в промышленности.
Преимущества представленного материала
Перед тем как организовывать цех и покупать оборудование для производства гипсокартона, необходимо определиться, стоит ли заниматься этим делом. Итак, среди достоинств такой фабрики можно выделить следующие:
- небольшое количество оборудования, с помощью которого можно изготавливать солидный объем продукции ежесуточно;
- высокая окупаемость, так как представленный продукт является очень востребованным;
- небольшая стоимость исходного сырья;
- гипсокартон может достаточно долго лежать на складе, при этом он не испортится;
- себестоимость готового продукта является достаточно низкой;
- для производства подобного материала применяются автоматизированные линии, которые минимизируют человеческое участие, благодаря чему обеспечивается экономия на кадрах.
Следует также отметить, что вы можете приобрести оборудование для производства гипсокартона, уже бывшее в употреблении. При удачном развитии событий его можно будет поменять на новое.
Какое сырье необходимо для работы?
Итак, перед тем как выбрать аппаратуру, необходимо разобраться с тем, из чего же изготавливаются листы. Вам понадобится несколько компонентов:
- облицовочный картон;
- пенообразователь;
- крахмал;
- природный гипс для производства гипсокартона.
Надо сказать, что все эти материалы являются полностью безопасными и не содержат токсичных примесей. Дело в том, что вышеперечисленные компоненты добываются в природе. Например, картон производится из древесины; крахмал – из растительных материалов. Гипс добывается в специальных шахтах, где он находится в форме больших твердых пластов. Далее этот материал измельчается, а потом в определенных соотношениях смешивается с остальными ингредиентами.
Основное оборудование для работы
Для запуска производства требуется оснастить небольшой цех необходимой аппаратурой. Станок для производства гипсокартона должен быть не один. То есть вам необходим аппарат, на котором будет закрепляться картон. Кроме того, понадобится устройство, где готовится рабочая масса (гипс будет смешиваться с другими компонентами).
Естественно, понадобится и вспомогательное оборудование для производства гипсокартона:
- транспортеры;
- аппаратура для сушки листов;
- устройство для разрезания полос.
Что касается покупки станков, то к этой процедуре следует подходить очень ответственно. Обратите внимание на мощность производственной линии, так как от этого зависит, сколько продукции вы сможете выпускать каждые двадцать четыре часа. Естественно, каждый станок должен быть качественным. Поэтому отдавайте предпочтение только тем производителям, которые хорошо зарекомендовали себя на рынке. Кроме того, купить аппаратуру вы можете в кредит, в рассрочку и даже с рук.
Что входит в производственную линию?
Чтобы обеспечить максимальный эффект и хорошую прибыль, лучше остановиться на специальном комплексе станков. Обычно он полностью автоматизируется, так что вам придется только следить за процессом изготовления. Итак, стандартные линии для производства гипсокартона состоят из таких устройств:
1. Аппарат для смешивания всех компонентов и формирования однородной полужидкой массы.
2. Устройство для закрепления и подачи картона.
3. Установка для формирования гипсокартонной полосы. Именно сюда подается картон, на него укладывается подготовленная масса и накрывается другим листом.
4. Ленточный конвейер, на котором окончательно формируется ширина и толщина готового продукта.
5. Сушильная камера.
6. Конвейер с оборудованием для раскроя полосы на отдельные листы.
7. Транспортер, на котором производится окончательное обрезание гипсокартона, его штабелирование.
Далее готовая продукция отвозится на склад.
Технология производства материала
В принципе, здесь нет ничего сложного. Для начала в смеситель засыпаются все необходимые ингредиенты. Естественно, нужно соблюдать все пропорции. Далее полученная масса выкладывается на нижний слой картона и накрывается верхним. Во время транспортировки в сушильную камеру формируются окончательные пропорции полосы.
Далее гипсокартон попадает в сушильную камеру, где смесь должна полностью затвердеть. Потом он отправляется на раскрой, окончательную обрезку и штабелирование. При надобности вы можете также установить упаковочное оборудование.
В принципе, это весь процесс изготовления данного материала. Он не является очень сложным. Бизнес должен окупиться в самые короткие сроки, так как спрос на гипсокартон большой.