Техника безопасности при сварочных работах: место проведения сварочных работ, средства индивидуальной защиты

Сварка – это технологический процесс получения надежных соединительных швов между деталями. Он всегда сопровождаются повышенными рисками для здоровья человека. В связи с этим должна соблюдаться техника безопасности при сварочных работах.

Общее понятие охраны труда

Для того чтобы меры безопасности выполнялись в полной мере, существует система управления. Охрана труда при сварочных работах предусматривает наличие комплексного механизма по регулированию соблюдения правил безопасности во время проведения конкретных технологических операций. Существует перечень нормативно-правовых актов на уровне государства, региона, отрасли, предприятия, цеха.

1. ГОСТы, регламентирующие особенности технологий и их контроля.
2. Технологическая и руководящая документация.
3. Правила безопасности, охраны труда, внутрипроизводственные и специализированные инструкции.
4. Правовые механизмы привлечения к ответственности за несоблюдение мер предосторожности.

Правовые акты обуславливают деятельность специальных служб, призванных контролировать, соблюдается ли техника безопасности при сварочных работах, обеспечивать необходимым оборудованием, проводить регулярный инструктаж и привлекать к ответственности за несоблюдение ТБ.

Правила подготовки к сварке

Начальный этап должен сопровождаться проверкой:

1. Знаний и инструктажем по теме: «Техника безопасности при выполнении сварочных работ».
2. Рабочего места, обеспечения его чистоты, отсутствия лишних предметов и легковоспламеняющихся веществ.
3. Целостности и исправности средств индивидуальной защиты, вентиляции; источников питания, кабелей, соединительных муфт, заземления, изоляции (дуговая сварка); ацетиленовых генераторов, баллонов с газом, редукторов, манометров, горелок (газовая сварка).
4. Взаимного соответствия оборудования по параметрам предельно допустимого напряжения, силы тока, давления газа.
5. Напольного покрытия на предмет влажности и присутствия резинового коврика.
6. Наличия средств пожаротушения.

Оформление поста для дуговой сварки

Охрана труда и техника безопасности регламентирует соответствующее оборудование рабочего места:

1. Обеспечение качественного освещения и вентиляции, в случае отсутствия налаженного проветривания должна быть создана искусственная система вентилирования.
2. Покрытие стен и пола с помощью огнеупорных красок или специальной штукатурки должно иметь высокую степень отталкивания ультрафиолета.
3. Заземление источников питания: трансформаторов, выпрямителей, осцилляторов и т. д.
4. Тщательная изоляция всех соединений, применение качественных соединительных муфт.
5. Наличие систем автоматического прерывания напряжения в случае обрывов и неисправностей.
6. Диаметр кабеля должен соответствовать силе тока: 10 мм² – 100 А, 25 мм² – 200 А, 35 мм² – 300 А, 70 мм² – 500 А.
7. Правильный подбор электродов. Соединение кабеля с источником напряжения и с электродным держателем осуществляется с помощью муфт и клемм. Не допускается скручивание и иные способы самодельных креплений.
8. Наличие резиновых ковриков, специальной защитной одежды и обуви сварщика, перчаток, маски со светофильтром.
9. Снабжение огнетушителем и доступом к холодной воде.

Техническое обеспечение соблюдения техники безопасности производственного процесса должно быть задокументировано в соответствующих планах и картах. В случае отсутствия специальной кабины или поста все вышеперечисленные меры предосторожности соблюдаются в обязательном порядке.

Выполнение электродуговой сварки

Проведение сварочных работ с помощью электрической дуги должно сопровождаться соблюдением следующих правил:

1. Проверка чистоты изделий, качества зачистки и обработки кромок.
2. В случае сваривания конструкций, ранее имеющих контакт с нефтепродуктами или иными легковоспламеняющимися веществами, проверить качество дополнительных ступеней очистки.
3. Четко соответствовать нормам, соблюдать предельно допустимые значения напряжения и силы тока.
4. Применять низковольтное освещение (до 12 В).
5. Отсутствие прямого контакта с электродными держателями и клеммами.
6. В ситуациях, когда работы проводятся на свободной территории без специально оборудованного поста, выполнять действия под накрытием, защищающим от непогоды, с обязательным соблюдением особенностей свариваемости металла.
7. В сварочном цеху расстояние между трансформаторами ‒ не менее 1 м.
8. Высотную сварку проводить с помощью лесов.

Перерывы или прекращение действий соблюдаются полным отключением всей системы и соответствующего оборудования.

Завершение электродуговой сварки

Окончание рабочего процесса сопровождается:

1. Отключением источников питания.
2. Разъединением всех клемм.
3. Проверкой исправности всех основных и вспомогательных элементов, а также отсутствия возможных очагов возгорания, в случае присутствия тлеющих искр тщательно затушить их.
4. Упаковкой и сортировкой оборудования и защитной одежды.
5. Уборкой рабочего места.
6. Тщательным проветриванием помещения.
7. Личной гигиеной.
8. Информированием начальства обо всех нарушениях или неисправностях.

Оформление поста для газовой сварки

Место сварочных работ должно характеризоваться выполнением следующих требований:

1. Наличие необходимого освещения и вентиляции.
2. Ацетиленовые генераторы устанавливаются на металлическом поддоне, на расстоянии 10 м от места сварки. Объем воздуха в помещении для разрешения их использования – 60 м³. Должны быть заправлены карбидом кальция и водой в строгом соответствии с нормативными требованиями, установлены вертикально с сопровождаемым продувом оставшегося воздуха. Обязательным является проверка исправности водяного затвора, заполнение его водой или незамерзающей жидкостью.
3. Газовые баллоны помечаются соответствующим образом (ацетилен – красный, кислород – синий). Устанавливаются вертикально на расстоянии более 5 м от рабочего места. Транспортируются до поста с помощью специального оборудования, без ударов, отдельно друг от друга. Запрещается носить на плечах или в руках!
4. Исправность редукторов, манометров, шлангов и горелок.
5. Лица, которые участвуют в (как устанавливают правила) сварочных работах, должны иметь специальную одежду, обувь, защитные рукавицы, маски со светофильтрами, а также свободный доступ к холодной воде.
6. Отсутствие на посту и вблизи легковоспламеняющихся веществ и предметов, источника огня или искры.

Выполнение газосварочных работ

Охрана труда и техника безопасности обуславливает выполнение газовой сварки с максимальным профессионализмом и осторожностью, с соблюдением всех правил и норм.

1. Проверка качества подготовки свариваемых изделий и их кромок, отсутствия на их поверхности маслянистых и легковоспламеняющихся веществ.
2. В случае переохлаждения генератора и баллонов их подогрев осуществлять исключительно с помощью пара или ветоши, смоченной в теплой воде.
3. Установка соединений между горелками, шлангами, редукторами на баллонах, проверка креплений и соответствия оборудования между собой. Окрас газовых рукавов и редукторов: красный цвет – для ацетилена, синий – для кислорода. В случае использования ацетиленового генератора применяются инжекторные горелки, где ацетилен подается под давлением 0,02 МПа, а кислород – 0,2-0,3 МПа. Если же задействован баллон – безинжекторные горелки, где давление подачи ацетилена составляет 0,1 МПа.
4. Подбор наконечника для горелки и присадочной проволоки в зависимости от толщины свариваемой детали: 0,5-1,0 мм – № 0, 2-4 мм – № 2, 6-9 мм – № 4 и т. д.
5. Четкий контроль давления на входе в редуктор и на выходе. Максимально допустимый предел прочности газовых рукавов: 2 МПа, ацетилена – 0,63 МПа.
6. Проверка достаточного наличия воды в водяном затворе.
7. Запуск горелки начинать с открытия кислородного вентиля, после – ацетиленового. Завершение работы сопровождается действиями в обратном порядке. В ситуации возникновения обратного удара срочно закрыть ацетиленовый, а затем кислородный вентиль.
8. Запрещается производить операции с помощью сомнительного или неисправного оборудования.
9. Запрещается прикасаться к вентилям на баллонах и на редукторах рукавицами, имеющими частички масла или других легковоспламеняющихся веществ!

Требования к сварочным работам письменно документируются, озвучиваются в регулярных инструктажах и контролируются инспекторами и инженерами по технике безопасности.

Завершение газовой сварки

Техника безопасности при сварочных работах требует соблюдения правил окончания сварки в соответствии с четким регламентом:

1. Остановка подачи газов через горелку: перекрытие ацетиленового, а затем – кислородного вентиля.
2. Перекрытие баллонов, деактивация генератора, уборка в соответствии с требованиями, в том числе к их транспортировке.
3. Распределение всего основного и вспомогательного оборудования по местам.
4. Уборка, тщательное проветривание.
5. Ликвидация возможных очагов возгорания.
6. Доклад начальству о возникших нестандартных ситуациях, рисках, проблемах.

Правила безопасности в критических ситуациях

1. Срочное приостановление сварки и информирование начальства.
2. При возникновении возгорания немедленно убрать баллоны, генераторы, источники тока и прочее оборудование высокой степени риска на безопасное расстояние; начать деактивировать воспламенения с помощью углекислотных огнетушителей, асбестового материала, песка, воды, в случае высокой степени опасности вызвать дополнительную инспекторскую службу и службу пожаротушения.
3. В случае обратного удара – срочное перекрытие подачи газов к горелке, редукторов. При снижении риска опасности – проверка водяного затвора и добавление воды.
4. В ситуации критической загазованности – остановка рабочего процесса и тщательное проветривание помещения.
5. Прерывание сварки в ситуациях, непригодных для ее осуществления: неисправность оборудования, негативные погодные условия при работах под открытым небом, нестабильность или неподготовленность свариваемых деталей. Информирование службы по охране труда и руководства.
6. Оказание первичной помощи в случае ожогов и других повреждений. В ситуации опасности для зрения промыть глаза, обратиться к медперсоналу.
7. Обо всех ситуациях докладывать руководству, в крайне критических обстоятельствах не менять положение объектов с целью упрощения дальнейшего расследования.

В связи с тем, что данный тип технологических операций сопровождается повышенным риском для жизни и здоровья человека, техника безопасности при сварочных работах должна быть обеспечена, задокументирована, подлежать регулярной системной проверке и повышению информативности персонала, строго соблюдаться и выполнятся всеми работникам.