Натяжной потолок не так давно стал неотъемлемой частью интерьера дома и офиса. Его неоспоримыми достоинствами считаются влагостойкость и долговечность. Существует большое количество вариантов цветов, форм и фактур, которые обусловлены использованием особой ПВХ-пленки и специальных производственных технологий. В сегодняшней статье мы предлагаем изучить бизнес-план натяжных потолков и обратить внимание на особенности построения данного вида деятельности.
Общая информация
Еще несколько лет назад на рынке натяжных потолков практически не было отечественного производителя. Все изделия привозили из Европы. Сегодня большую долю в данном сегменте занимает продукция, произведенная на территории нашей страны. Несмотря на то что существует большое количество российских компаний по производству натяжных потолков, специалисты заверяют, что эта сфера бизнеса не отличается высоким уровнем конкуренции. В ней и по сей день остается достаточно свободного пространства для новичков.
Исследования показывают, что российские потребители не особенно доверяют качеству продукции, сделанной в своей собственной стране. Это предубеждение ошибочно, если говорить о натяжных потолках. Материалы, из которых они изготавливаются, имеют хорошее качество, а отсутствие транспортных расходов делает отечественный товар конкурентоспособным в цене.
Российский производитель может снизить себестоимость изделия за счет минимизации потерь, которые связаны с хранением и перевозкой материалов. ПВХ-пленка натяжных потолков, являющаяся основой в их производстве, при длительных транспортировках может повредиться, что приведет к значительным убыткам при импортном заказе.
Следует учитывать, что российские компании нередко сотрудничают с европейскими производителями и перенимают у них опыт и технологии. Эта особенность является залогом высокого качества изделий и способствует повышению репутации фирмы.
Особенности бизнеса
Собираетесь открыть производство натяжных потолков? Тогда следует понять, что этот вид деятельности потребует значительных капиталовложений, особенно на первоначальном этапе. Для того чтоб наладить производство пленки, необходимо закупить специальное оборудование.
Кроме этого, нужно учитывать особенности помещений, где планируется проводить производственный процесс. В них должны поддерживаться необходимые климатические условия и соблюдаться производственные стандарты. Несмотря на приличные финансовые затраты, производство натяжных потолков весьма быстро окупается. В дальнейшем можно рассчитывать на существенную прибыль.
Бизнес «Натяжные потолки»: с чего начать
Как и любой другой вид деятельности, новорожденное предприятие по производству натяжных потолков следует оформить. Для начала можно встать на учет в качестве индивидуального предпринимателя. Данный вид организационно-правовой формы позволит вам существенно упростить финансовое и бухгалтерское ведение дел на предприятии и сэкономить на налогах. При планировании крупного производства с большими денежными оборотами есть смысл подумать о регистрации общества с ограниченной ответственностью либо акционерного общества.
В регистрационных документах следует указать определенные коды ОКВЭД. Это 25.23, 52.46.7 и 52.61. На производство натяжных потолков лицензия не требуется, однако сертификаты на пленку, из которой они будут изготавливаться, должны быть обязательно. Хорошей идеей может стать заключение контрактов на поставку ПВХ-пленки напрямую, от ее производителей.
Изготовление натяжных потолков. Раскрой полотна
На месте монтажа натяжного потолка заранее необходимо провести замеры. На их основе делается выкройка полотна. Специальная компьютерная программа занимается формированием чертежа выкройки. Раскройщик подготавливает составляющие для будущего потолка, разрезая полотно точно по схеме. Стандартный рулон немецкой ПВХ-пленки имеет ширину от 1,3 до 1,8 метра. Если в конструкции предусмотрена большая площадь, то производится спайка нарезанных частей.
Спайка швов
Оборудование для натяжных потолков, а именно станок ТВЧ, позволяет добиться того, что швы на изделии получаются малозаметными и очень крепкими.
На матовой основе его практически не видно. Выкройка размещается на нижний пресс сварочной поверхности электродов. Когда опускается верхний пресс с электродной полосой, происходит запуск генератора ТВЧ, и между электродами образуется рабочий конденсатор.
Высокочастотная энергия воздействует на термопластичный материал, мгновенно нагревая его изнутри. Состав тканей на молекулярном уровне становится подвижным, тем самым соединяя два отрезка в единое монолитное полотно.
После выполнения сварки генератор отключается, а пленка под давлением очень быстро остывает. Затем верхний пресс поднимают. Самые прочные швы получаются при коротком цикле, но для этого необходим мощный генератор.
Гарпун
Представляет собой гибкую пластинку из жесткого пластика, специальную конструкцию-замок по всему периметру пленки, который закладывается в багет и позволяет надежно и прочно осуществить крепление потолочной конструкции. Используя гарпунную установку, можно демонтировать потолок (например, при сильном заливе). Станок ТВЧ приваривает гарпун в краю полотна ПВХ-пленки.
Проверка качества
После спайки все швы проверяют вручную. Подготовленная пленка перестилается специальной воздушно-пузырьковой прокладкой во избежание деформаций при транспортировке. После чего упаковывается.
Оборудование
Создавая бизнес-план натяжных потолков, следует обратить особое внимание на закупку оборудования. В зависимости от масштабов производства его количество может существенно изменяться. Приведем минимальный расчет.
Для производства
- В первую очередь необходимо приобрести двухпостовой станок ТВЧ (сварка током высокой частоты). Его стоимость – 365 тыс. руб.
- Для работы пневматики потребуется воздушный компрессор, ресивер которого рассчитан на 50-100 л. Его цена составляет около 20 тыс. руб.
- Дополнительное электрооборудование (автоматы, кабели и прочее) обойдется в сумму порядка 15 тыс. руб.
- Программа для раскроя потолков и обучение персонала потребуют еще 30 тыс. руб.
Для цеха
- 2 раскройных стола.
- Стеллажи для пленки.
- Столы для подачи ПВХ-пленки к станку (2 шт).
Примерная стоимость такого комплекта оборудования - 80 тыс. руб.
Для офиса
На первоначальном этапе на этой позиции можно немного сэкономить и устроить мини-офис в небольшой комнате собственной квартиры или в одном из производственных помещений. Но в дальнейшем вам потребуется:
- мебель (стол, стулья);
- выставочный стенд для показа образцов продукции и каталогов;
- офисная техника (компьютер, принтер);
- прочие канцелярские принадлежности.
На данную статью расходов можно отвести около 60 тыс. руб. Суммируя вышеприведенные цифры, получаем итоговый результат – 570 тыс. рублей.
Дополнительные материалы
Разумеется, понадобится не только оборудование для натяжных потолков. В бизнес-план обязательно следует включить расходы на закупку материалов. Это ПВХ-пленка, вставка, багет, гарпун, прессшпан (картон для сварки), вилатерм (уплотнитель швов) и упаковочные материалы.
Примерная стоимость вышеперечисленных товаров составит около 300 тыс. рублей. Стоит упомянуть, что существует станок для производства багета для натяжных потолков. Его приобретение значительно увеличит стартовые капиталовложения, поэтому на первых этапах бизнеса лучше закупать готовый материал.
Обязательной статьей расходов станет аренда помещения – 30 тыс. руб. и затраты по оформлению фирмы – 20 тыс. руб. Итого начальные капиталовложения составят 920 тыс. рублей.
Рентабельность
Чтобы высчитать рентабельность проекта, возьмем за основу использование немецкой ПВХ-пленки стоимостью 50 руб./ кв. м. Для изготовления 1 кв. м потолка необходимо (в руб.):
- пленка – 1,06 п. м х 50 руб. = 53;
- багет ПВХ – 1 п. м х 20 руб. = 20;
- вставка – 1 п. м х 8 руб. = 8;
- гарпун – 0, 7 п. м х 7 руб. = 4,9.
Возьмем в качестве примера станок (двухпостовой) производительностью 3750 кв. м за месяц (при 8-часовом рабочем дне и 22 днях в месяц):
- аренда и коммунальные расходы – 40 тыс. или 10,67 рублей (делим на месячную производительность);
- заработная плата сотрудников (2 рабочих + 2 менеджера по продажам) – 35 тыс. или 9,33;
- упаковочный материал и подкладка для пленки – 4,9 руб.
В итоге себестоимость 1 кв. м потолка составляет 110,80 рублей.
Доходы
- Производительность станка - 3750 кв. м за месяц.
- Цена готового изделия для дилеров – 200 руб./кв. м. Планируемый объем реализации за счет оптовых продаж – 70% от общей выработки, то есть 525 500 рублей.
- Цена для конечного потребителя – 600 руб./кв. м. За вычетом расхода на услуги монтажа – 450 руб./ кв. м. Планируемый объем реализации – 30% от общей выработки, то есть 506 тысяч 250 руб.
Исходя из вышеприведенных цифр, доход в месяц будет оставлять 1 млн 31 тыс. 250 рублей. Налог по УСН 6% от дохода – 61 875 руб./мес. Чистая прибыль составит порядка 555 тыс. рублей.
Производство натяжных потолков при загрузке линии 22 дня по 8 рабочих часов за месяц окупится уже через 2-3 месяца. Этот показатель рассчитан при условии, что станок будет изготавливать 3750 кв. м в месяц.