Рубрики
...

Профессиональный выбор оборудования для производства пластиковых окон: критерии и особенности

Любой процесс изготовления требует профессионального подхода, начиная от планирования закупок материалов и заканчивая механизмом отгрузки готовой продукции.

Выпуск фасадных конструкций не является исключением. На первой стадии организации необходимо сделать правильный выбор оборудования для производства пластиковых окон.

Основные этапы

Сначала нужно определиться с планируемым объемом выпускаемой продукции. Для этого делается анализ будущего рынка сбыта и, исходя из его результатов, рассчитывается оптимальное и максимальное количество окон. Затем необходимо составить минимальный набор оборудования. Вместе с этим выбираются комплектующие для производства пластиковых окон: профильная система, фурнитурные наборы, типы стеклопакетов.

выбор оборудования для производства пластиковых окон

Оборудование, необходимое для выпуска конструкций:

  • Станок порезки. Дисковая одноголовая или двухголовая пила с ЧПУ.
  • Копировальный станок. Служит для изготовления технологических отверстий в профиле.
  • Сварочный аппарат для соединения угловых элементов конструкции.
  • Стол установки фурнитуры. Он же может быть местом монтажа стеклопакетов.

Для каждого из этапов подбирается оборудование с одинаковой производительностью. Фактически этого добиться сложно, поэтому иногда один рабочий выполняет несколько операций. Для детального анализа необходимо рассмотреть стадии более тщательно.

Порезка и сварка

Перед выбором необходимо внимательно ознакомиться со всеми тонкостями технологического процесса. Изготовление начинается с порезки профиля ПВХ. Для этого закупается специальный режущий станок либо простая циркулярная пила. В последнем случае скорость выполнения операции будет минимальной.

комплектующие для производства пластиковых окон

Правильный выбор оборудования для производства пластиковых окон при выполнении этой операции будет определять ежесменный объем продукции. Перед началом порезки температура профиля должна быть минимум +18°С. Для уменьшения % отходов выполняется расчет раскроя для каждой партии заготовок. По завершении этого процесса приступают к сварке конструкций.

Предварительно в каждой заготовке устанавливается усиливающий стальной профиль и с помощью копировального станка делаются технологические отверстия. Порезка стального профиля осуществляется с помощью специальной дисковой пилы. Для оптимизации времени перемещения заготовок от одной операции к другой рекомендуется расположить пилу в непосредственной близости от копировального станка.

Соединение профилей друг с другом происходит методом температурной диффузии. Торцевая поверхность заготовки разогревается до оптимальной значения - около 240°С. Затем с помощью гидравлических зажимов части будущего окна соединяются между собой. Зачистка сварного шва обеспечивает хороший внешний вид изделия. Это можно делать вручную (узкой стамеской) или на специальном станке.

Монтаж фурнитуры

Сваренную конструкцию перемещают на стол установки фурнитуры. Обычно он оборудуется пневматическими шуруповертами, которые работают от компрессорной установки. Материалы для производства пластиковых окон обязательно должны включать в себя фурнитурные элементы. Они необходимы для обеспечения функционирования створок конструкций.

Наряду с европейскими торговыми марками в последнее время отдается предпочтение продукции турецкого и отечественного производства. При выборе необходимо узнать о возможности предоставления от поставщика фурнитурных шаблонов для крепления элементов. Они значительно ускорят процесс сборки и позволят избежать ошибок монтажа.

материалы для производства пластиковых окон

Остекление

Важнейший этап всего производственного процесса. Для него потребуется стол или специальный вертикальный стенд. Он представляет собой рамную конструкцию, на которой с помощью гидравлических зажимов устанавливается оконная рама. Это не обязательное оборудование для производства окон, и на стадии становления бизнеса можно обойтись без него.

Крепление стеклопакетов выполняется с помощью штапиков ПВХ. Они предварительно нарезаются под углом 45°, а затем устанавливаются в монтажные пазы профиля. Стеклопакеты можно заказывать у подрядчиков, предоставив им информацию о требуемых размерах и конфигурации изделия.

Одновременно проводится проверка работоспособности фурнитурных элементов, проверяется качество сварки углов. Основными регламентирующими документами при этом являются СНиПы и техническая документация поставщиков комплектующих о возможных погрешностях.

Для общего представления о специфике изготовления конструкций ПВХ рекомендуется посетить несколько сборочных цехов. Лучше всего выбирать предприятия с оборудованием различной производительности. На примере построения производственного процесса можно заранее узнать тонкости и нюансы, что в дальнейшем облегчит процесс организации собственной линии.