Для организации любого производственного процесса необходимо правильно выполнить комплектацию технологической линии. В особенности это касается небольших промышленных организаций, специализирующихся на изготовлении фасадных конструкций. Грамотно подобранное оборудование для производства алюминиевых окон станет основой успешного предприятия.
Технологическая схема
Специфика изготовления алюминиевых конструкций заключается в большой свободе выбора технологической схемы их производства. На начальной стадии организации при небольшом бюджете можно ограничиться минимальным набором станков и комплектующих. Но для этого необходимо знать основные этапы.
- Расчет количества материала для изготовления, составление схем порезки и сборки. Для этого используются программы для производства окон.
- Порезка, обработка и сборка конструкций.
- Транспортная логистика для доставки продукции на объекты.
Определяющим пунктом в этом перечне является специальное оборудование, предназначенное для производства оконных конструкций. Оно нуждается в более подробном обзоре. Его выбор напрямую зависит от профильной системы, а в частности, способа крепления угловых элементов в конструкциях. В зависимости от этого разделяют два вида линий: с механическим креплением и прессование с использованием специального клея.
Порядок установки оборудования
От типа станков напрямую зависит очередность прохождения этапов сборки конструкций. Даже при минимальной комплектации необходимо выполнение перечисленных ниже технологических процессов.
- Порезка. Осуществляется с помощью циркулярной пилы или специального двухголового станка с ЧПУ. Последний является лучшим вариантом, так как это оборудование для производства алюминиевых окон может резать профиль в полуавтоматическом режиме, достаточно внести данные о размерах.
- Фрезерование. После порезки профиля необходима его обработка для установки фурнитуры: ответных планок, ручек, петель. Для этого используется копировально-фрезерный станок, который с помощью продольного и поперечного сверления делает необходимые отверстия. Место их расположения и размеры определяются конфигурацией монтажных элементов.
- Сборка. После предварительной подготовки профиля выполняется угловое соединение, в результате которого получается готовая конструкция. Для этого применяются станки для производства алюминиевых окон, работающие по принципу прессования. Если применяются простые системы, то можно использовать механические крепления.
- Проверка качества. После сборки окон проверяется качество соединения всех элементов и функционирование створок. Для этого конструкцию устанавливают в проверочный стенд, на котором сверяется правильность размеров, работа фурнитурных элементов и отсутствие брака в изделии.
Это общее описание производственного процесса и порядка прохождения этапов сборки алюминиевых окон. В зависимости от выбранного профиля могут вноситься несущественные изменения в состав оборудования и инструментов. Одним из главных параметров является выбор технологии углового соединения профилей.
Механическое соединение
Большинство бюджетных серий алюминиевых систем при изготовлении конструкций соединяют механическим способом. После порезки торцов заготовки под углом 45° на внутренней поверхности делают отверстия. Вставив соединительный элемент, с помощью шуруповерта выполняют его фиксацию. В процессе этого стыки профилей крепятся между собой и образуют неразъемный узел.
При данной технологии применение специального оборудования необязательно. Процесс отличается низкой себестоимостью и небольшими трудозатратами. Однако он не всегда применим, ведь при больших конструкциях и, соответственно, нагрузках на профиль его практическое применение невозможно. Также таким способом нельзя соединять профиля «теплой» серии. Специфика их сечения не позволяет установить механический соединитель.
Прессование
Пресс для производства алюминиевых окон – это более технологичный и надежный способ состыковки конструкционных заготовок. После порезки с помощью копировального станка делается фрезеровка торцов. Затем в торец двух профилей устанавливается неразъемный жесткий соединитель. Для усиления жесткости добавляется специальный клеевой состав. Когда конструкция окончательно собирается, выполняется прессовка угловых частей.
Таким способом достигается высокое качество соединения. По этой технологии можно собирать большие панорамные конструкции и элементы алюминиевого фасада. В отличие от механического способа, данный метод сборки намного быстрее, хотя и дороже.
Проверка качества
Завершающим этапом является проверка качества. Для этого необходимо специальное оборудование для производства алюминиевых окон – проверочный стенд. Он представляет собой жесткую раму с раздвижными вертикальными стойками. После установки конструкции боковые части выполняют ее фиксацию, и технолог может начинать проверку качества изделия.
Проверяются габаритные размеры окна и его внутренних частей: створок, расположения импоста и прочее. После этого приступают к тестированию работы фурнитуры. Створка открывается во всех предусмотренных режимах, сверяется плотность ее прижатия к раме. Если все параметры соответствуют требованиям, изделие можно отправлять заказчику.
Какое оборудование для производства алюминиевых окон будет оптимальным для конкретного производства? Выбор должен соответствовать бюджету, планируемым мощностям и площади цеха. Рекомендуется обратиться к специализированным компаниям, занимающимся подбором оборудования.