Рубрики
...

Бизнес-план по производству металлочерепицы. Как запустить линию для производства металлочерепицы?

бизнес план по производству металлочерепицы

Металлочерепица – кровельный материал, изготавливаемый на металлической основе. Сверху на нее наносят защитно-декоративное полимерное покрытие. В целом металлочерепица представляет собой большие листы с рисунком, имитирующим ровно уложенную черепицу.

Использование такого кровельного материала дает возможность сэкономить на трудозатратах, потому как листы большого размера укладывать намного быстрее и проще, чем маленькие отдельные элементы. Кроме того, металлочерепица отличается высоким качеством, так как при ее укладке получается меньшее число стыков, и относительно небольшим весом, к примеру, глиняная черепица весит в шесть раз больше.

Характеристики кровельного материала

Бизнес-план по производству металлочерепицы следует составлять после того, как вы определитесь с тем, какое направление деятельности выбрать. Есть два варианта – непосредственно изготавливать материал или его укладывать (или делать и то, и другое). Листы производят из алюминия или оцинкованной стали. Выбор этих металлов обусловлен их устойчивостью к влиянию атмосферных осадков.

Чтобы придать покрытию внешнюю привлекательность и еще большую прочность, на лист с обеих сторон наносят несколько слоев цветного пластика толщиной 27-50 микрон. Длина листов в зависимости от нужд заказчиков составляет от сорока сантиметров до восьми метров. Ширина – примерно метр, толщина – полметра. Срок службы материала – до пятидесяти лет.

Укладка

Кратко расскажем о том, как происходит процесс укладки металлочерепицы. Сначала отдельные листы монтируют на гидроизоляционное покрытие. Затем их закрепляют на обрешетке с помощью специальных шурупов-саморезов, устойчивых к коррозии. В самом покрытии при этом предварительно просверливать отверстия не требуется. Листы укладывают внахлест. Помимо этого, можно крепить их поверх старой древесной кровли.

технология производства металлочерепицы

Виды металлочерепицы

Производители выделяют три основных класса материала, различие которых состоит в толщине металла. В итоге лист может иметь толщину 0,37-0,75 миллиметра. Многие европейские компании, к примеру, шведские, применяют тонкий металл (до 0,4 миллиметра). Такие листы весят меньше, но их довольно сложно монтировать, поэтому большинство российских производителей используют более толстый материал.

Однако и здесь имеются нюансы. Например, сталь толщиной больше 0,55 миллиметра плохо поддается формовке, для работы с таким металлом потребуется специализированная технологическая линия. Для производства металлочерепицы лучше всего использовать листы толщиной 0,5 миллиметра.

Они обладают необходимым запасом прочности, легко формуются и хорошо стыкуются друг с другом. При выборе сырья (металла) следует отдать предпочтение отечественным производителям, а не китайским: у них стоимость материала выше, но и качество на порядок лучше.

Технология производства металлочерепицы

Процесс состоит из нескольких этапов. Сначала рулон металлического листа устанавливают на размотчик. Затем лист (уже развернутый) подается на прокатный станок для производства металлочерепицы, где подвергается продольной прокатке и поперечной штамповке.

Затем с двух сторон делают оцинковку металла, чтобы поверхность приобрела устойчивость к коррозийному воздействию. После этого осуществляют пассивацию листа для защиты металла от окисления и обеспечения адгезии (хорошего сцепления основы с грунтом). Далее пассивированную поверхность грунтуют.

оборудование для производства металлочерепицы

Полимерное покрытие

Следующим этапом выступает нанесение полимерного слоя. Он имеет толщину всего 35 мкм, но несмотря на это является достаточно устойчивым к перепадам температур и влиянию ультрафиолета, поэтому способен прослужить долго. Также покрытие обладает огнестойкостью.

Полимерный состав, как правило, наносят только на верхнюю сторону листа, нижняя же покрывается бесцветным защитным слоем. В качестве покрытия могут применяться разные материалы, например, пурал, полиэстер, пластизол. Преимущество полиэстера заключается в его дешевизне, при этом он имеет хорошую устойчивость к износу и температурным перепадам, не повреждается при формовке.

Наносится слоем в 25 мкм. Пурал позволяет придать поверхности шелковисто-матовую приятную структуру. Используют материал толщиной 50 мкм, если он будет толще, то устойчивость к негативным факторам повысится, однако в таком случае возникнут трудности при формовке.

Пластизол наносят самым толстым слоем – в 200 мкм. Этот материал обладает отличной устойчивостью к температурным и механическим воздействиям и представлен в самой широкой цветовой гамме, но у него есть недостаток – под прямыми солнечными лучами быстро нагревается и выгорает.

производство металлочерепицы завод

Заключительные этапы производственного процесса

После нанесения полимерного покрытия материал отправляют в формовочный аппарат, где он приобретает заданный вид. Затем следует этап нарезки на отдельные листы нужного размера. После этого контролеры осуществляют проверку качества продукции, упаковку и отправку на склад.

Вот мы вкратце и рассмотрели, что представляет собой производство металлочерепицы. Завод следует оснастить вилочным погрузчиком, который позволит не допустить убытков на этапе упаковки и перемещения листов. Материал упаковывают в паллеты, во избежание деформации в процессе транспортировки к деревянному поддону черепицу прикручивают при помощи металлических лент.

Чтобы защитить поверхность от возможных царапин и сколов, между отдельными листами заливают мыльный раствор. Некоторые производители каждый слой прокладывают полиэтиленовой пленкой. Уложенные в паллеты листы с боков закрывают картонными вставками, после чего упаковка оборачивается плотным полиэтиленом.

станок для производства металлочерепицы

Оборудование для производства металлочерепицы

Производственная линия содержит профилегибочный станок. Это, пожалуй, главный агрегат, ведь именно благодаря ему лист приобретает характерную фактуру. Вообще же от комплектации линии будет зависеть то, сколько видов кровельного материала вы сможете изготавливать. В бизнес-план по производству металлочерепицы включите расчет затрат на оснащение.

Минимальная стоимость линии начинается от трех миллионов рублей. Учтите, что дополнительно вам нужно приобрести вилочный погрузчик, рабочие инструменты, кран-балку. Оборудование для производства металлочерепицы занимает в длину около двадцати метров, в ширину – около трех метров, в высоту – два метра. Поэтому для размещения линии требуется площадь не менее чем в сто квадратных метров.

Особенности бизнеса

Рассматриваемая нами деятельность является довольно перспективной и прибыльной, однако требует наличия сравнительно большого стартового капитала. Бизнес-план по производству металлочерепицы необходимо составлять тщательно и обдуманно, с учетом всех расходов.

Это затраты на оборудование, его доставку, монтаж, наладку (как минимум 4,5-5 миллионов рублей), на закупку сырья (не менее 1 миллиона для первой партии), оплату аренды помещения, заработную плату работникам и так далее. Следует отметить, что в данном сегменте рынка существует серьезная конкуренция. Поэтому бизнес-план по производству металлочерепицы также должен содержать расчет расходов на проведение рекламной кампании. Удачи!