Экструдированный пенополистирол получил торговое название "пеноплекс". Он нашёл широкое применение в строительстве новых зданий, при проведении ремонтов. Можно с уверенностью сказать, что сегодня утеплитель пеноплекс является самым популярным и востребованным теплоизоляционным материалом для пола, потолка, кровли, стен.
Краткий экскурс в историю
Экструзивная технология производства разработана в пятидесятых годах в США. Было создано и специальное оборудование для производства пеноплекса мощностью до 100 000 м3 в год. Для вспенивания в то время применялась смесь фреонов или углекислый газ.
Большинство стран в настоящее время ввело запрет на использование в производстве фреоносодержащих материалов. Теперь плиты "Пеноплекс" изготавливают только на вспенивателе, содержащем в своем составе CO2. Таким образом, предприятия производят выпуск абсолютно безопасной и экологически чистой продукции.
Принцип действия разработки
Современная технология производства пеноплекса представляет собой непрерывный процесс смешивания гранулированного полистирола, происходящий при повышенной температуре, с выдавливанием из экструдера и впрыскиванием бесфреоновой смеси на основе СО2.
В результате получается материал с мелкоячеистой структурой. Затем, после выдавливания из экструдера, очень быстро происходит замещение воздухом остатков бесфреоновой смеси. Успешному внедрению этой технологии в жизнь способствовало оборудование для производства пеноплекса.
Аппаратная линия предназначена для изготовления листа из вспененного полистирола. В качестве сырья можно использовать только вторичный материал, что в значительной мере снижает себестоимость и без того недорогого производства. Окупается оборудование достаточно быстро.
Технологический конвейер
Оборудование для производства пеноплекса представляет собой замкнутую автоматическую линию. Весь комплекс делится на основные участки (технологические узлы):
- Система подготовки: в смеситель загружается полистирол с добавками, который через бункер-загрузчик подаётся в экструдер.
- Экструзивный комплекс состоит из двух экструдеров. Первый служит для плавления состава и равномерного его перемешивания со вспенивателем. Этот экструдер оснащён высокоточной системой дозирования вспенивающих добавок, гидравлическим устройством замены фильтров. Второй обеспечивает полное перемешивание (статический миксер) и более мелкодисперсную структуру ВПС. Он оснащён щелевой головкой (фильерой, обеспечивающей форму получаемой продукции), через которую непосредственно и происходит выдавливание листа.
- Участок калибровки с тянущим устройством служит для формирования выдавленного листа по заданным параметрам. Это могут быть валки или пластины с низким коэффициентом трения. Вытягивание готового листа в момент охлаждения позволяет устранить возможные прогибы.
- Участок обрезки завершает подготовку листа: несколько продольных фрез формируют ровное полотно с постоянными размерами, а поперечные ножи распускают его на мерные листы. Фотодатчики обеспечивают точные размеры.
- На участке переработки отходов обрезки собираются, измельчаются, подвергаются грануляции для возможности вторичной переработки.
- Завершающий участок – здесь происходит упаковка готовой продукции в плёнку.
Монтаж утеплителя
При внутренних работах пеноплекс является неоценимым материалом, так как благодаря маленькому весу, небольшой толщине плит и простоте порезки с ним легко работать.
Этапы выполнения монтажных работ:
- подготовка, очищение и выравнивание стен;
- посадка на клеевую основу, а затем прибивание листов пеноплекса;
- укрепление армирующим слоем;
- выравнивание поверхности конструкции;
- финишная отделка.
Кроме прекрасных теплоизоляционных качеств, пеноплекс является отличным шумопоглотителем. Стена, обшитая им, станет надежным препятствием не только для холода, но и для посторонних звуков.
Достоинства
Революционная технология и передовое оборудование для производства пеноплекса позволяют создать поистине уникальный теплоизоляционный материал с неоспоримыми преимуществами:
- экологичность;
- низкая теплопроводность, высокое шумоподавление;
- пожаробезопасность (температура возгорания около 500 оС);
- долговечность, лёгкость в работе;
- невысокая стоимость.
Недостатки
Низкая способность к адгезии может стать препятствием на пути активного применения пеноплекса. Эту проблему можно устранить простой заменой: при выполнении наружных работ использовать родственный материал – пенопласт.
Технологии и оборудование всё время совершенствуются, современные реалии предъявляют повышенные требования не только к производству, но и к утепляющим материалам. Пеноплекс полностью соответствует всем этим требованиям. А значит, оборудование, на котором он был изготовлен, высокотехнологичное и конкурентоспособное.