Цемент создается с помощью соединения известняка, гипса, глины, минеральных добавок и других компонентов. Технология и вид цемента разнообразные, его получение осуществляется благодаря различным технологиям.
Производство цемента – довольно прибыльный бизнес, который отличается большой конкурентностью. Открывать такой вид предпринимательства можно лишь после подробного изучения рынка, учитывая региональные особенности и настоящую экономическую ситуацию.
Разработка индивидуального бизнес-плана обязательна для реализации этой идеи. В интернете можно найти стандартный пакет договоров и требования для производства цемента. Основные инвестиции составят расходы на оборудование.
Один из самых ходовых и востребованных на рынке строительных материалов – цемент – производится достаточно сложно.
Технология производства
Процесс производства цемента разделяют на такие два основных этапа:
- Получение клинкера – промежуточного специфического продукта, который представляет собой гранулы смешанных механически и нагретых до 1500 градусов глины и извести (либо других материалов валового сходного состава). Гранулы клинкера составляют основу любого цемента. Это сложный и трудоемкий этап, наиболее затратный.
- Измельчение клинкера вместе с гипсом (или другими добавками). Иными словами – приготовление портландцемента.
Процесс изготовления цемента осложняется тем, что химический и минералогический состав сырья варьируется достаточно широко (влажность, однородность, твердость). Заводы и фабрики, специализирующиеся на производстве этого материала, которые работают на привозном сырье, подвергаются воздействию этого фактора больше всего.
Существуют естественные и технические разновидности сырья, которые отличаются, к примеру, чистотой и влажностью. Для каждого их вида выбирается один из существующих способов производства, обеспечивающий тонкое измельчение и равномерное перемешивание компонентов, используя минимальное количество энергии.
Важными являются условия добычи материала, его транспортировки и хранения, а также «человеческого фактора» в работе с ним.
Способы производства цемента:
- используется мокрый способ измельчения смеси сырья и производится в воде с получением смешанных ингредиентов (шихты) в виде суспензии;
- сухой способ – не требует воды в технологии производства и шихта является измельченным порошком, составляющие которого специально высушивают перед смешиванием;
- комбинированный способ, базирующийся на одном из предыдущих. В итоге получается смесь влажностью до 20%.
При базовом сухом методе приготовленную первоначально смесь гранулируют с помощью добавления до 14% воды. При мокром базовом методе смесь сырья на выходе обезвоживают на 16-18%.
Затраты на оборудование
Естественно, что вам придется потратиться на оборудование. При производстве цемента используются известняк или глина. Если используют известняк, то его сначала в специальных промышленных дробилках (от 200 тыс. руб. за шт.) измельчают, а глину разбивают с использованием воды в специальных мешалках-мельницах (болтушках).
[caption id="attachment_4695" align="alignleft" width="300"]
Свой бизнес: производство цемента[/caption]
В трубных шаровых мельницах (стоимость одной – около 3,3 млн. руб.) смешивают и тонко измельчают с получением смеси однородного известняка, шлама из глины и добавок.
После того, как проверили и откорректировали состав, шлам попадает во вращающуюся печь на обжиг, где химические реакции завершаются и приводят к получению горячего клинкера. Он охлаждается в промышленном холодильнике. Цена на вращающуюся печь – приблизительно 140 тыс. руб.
В трубных шаровых мельницах также производится совместный тонкий размол гипса, клинкера и минеральных добавок.
Для создания бизнеса по производству цемента необходимо тщательно подобрать помещение. Высота потолков в нем должна составлять не меньше 4 метров, а площадь – не меньше 400-500 кв.м. Идеальным было бы наличие собственного глиняного карьера либо известняка – тогда себестоимость продукции будет сводиться лишь к сумме расходов на коммунальные услуги и содержание персонала.
Понадобится также дополнительное оборудование, которое будет использоваться для упаковки цемента в мешки и отгрузки.
Количество оборудования для изготовления цемента, как и количество специалистов, напрямую зависит от объема производств. Весомым фактором также остаются финансовые возможности бизнесмена.
Расходы на оборудование составят около 2 млн. рублей. Но бизнес в любом случае является окупаемым.
Раствор цемента
Неотъемлемая важная часть любого строительства – цементный раствор. Его готовят из порошка цемента, смешивая в определенных пропорциях цемент, воду и песок.
В зависимости от целей использования, рассчитывают пропорции цемента на раствор. К примеру, количество цемента в растворе для кладки кирпича составляет 1:4 с песком, а для внутренних отделочных работ эта пропорция будет 1:3 или 1:5, учитывая марку цемента.
Для кладочного цементного раствора используют бетономешалку, так как замешивать вручную большой объем материала практически невозможно. Если необходимо провести более простые работы в доме, вполне реально будет применить тазик или ведро для смешивания раствора.
Раствор цемента готовится так:
- засыпать цемент и песок 1:3;
- добавить в сухую, перемешанную лопатой или мастерком смесь, одну часть воды. Снова перемешать;
- раствор цемента высыхает 2 часа.
Разводить слишком много раствора не рекомендуется, если точно не знаете, сколько материала используете.
Окупаемость и востребованность бизнеса
Малый и средний бизнес по производству цемента отличается большой конкурентностью. Наименьший объем вложений в эту деятельность составляет от 10 до 50 тысяч долларов. Сумма зависит от планируемого объема производства и финансовых возможностей предпринимателя.
Окупаемость такого бизнеса – от 6 месяцев до 1 года.
Современный строительный рынок требует большое количество цемента, поэтому быстро находятся клиенты и покупатели на него.