Рубрики
...

Оборудование для производства кабельной продукции: подготовительные и экструзионные линии

Одним из неплохих вариантов заработка является налаживание производства по созданию кабельной продукции. Это могут быть провода с различным назначением, соединительные шнуры и прочие изделия. Всего специалисты насчитывают около 500 наименований. Каждое из них пользуется спросом на рынке.

Необходимое оборудование

Оборудование для производства кабельной продукции

Перед покупкой оснащения необходимо проанализировать рынок, определить основные каналы сбыта будущих изделий и понять, что лучше всего изготавливать. Оборудование для производства кабельной продукции может быть предназначено для создания обычных электрических или телефонных проводов, изделий для насосов, охранной и пожарной сигнализации.

Ряд заводов занимается изготовлением специальных экструзионных линий, которые предназначены для создания различных кабелей (как силовых, так и контрольных). Они могут быть как с алюминиевыми, так и с медными жилами, размер их сечения и количество устанавливаются в зависимости от целей, для которых они делаются.

Линии оборудования для производства кабеля состоят из ряда комплектующих. В них входят отдающее, тяговое и приемное устройства, машина, предназначенная для реверсной скрутки, соэкструдер, специальная экструзионная головка, технологический инструмент, охлаждающая ванна, изготовленная из стали. Каждое из комплектующих является необходимым элементом, в случае необходимости их можно менять, не затрагивая другие части линии.

Подготовка к изготовлению

Отходы кабельной продукции

Если вы решили приобрести оборудование для производства кабельной продукции, но при этом никогда ранее не занимались такой деятельностью, то вам необходимо ознакомиться со всеми нюансами. Изготовление таких товаров является высокотехнологическим процессом.

Вначале на специальном оборудовании скручиваются токопроводящие элементы, накладывается проволока, и это все помещается под полимерную оболочку. Процесс начинается с обработки металла – катанки, которая является основным сырьем для изготовления продукции.

С помощью машины для волочения под давлением из заготовок диаметром до 0,9 мм делают проволоку толщиной от 1,6 до 4,3 мм. После этого из обработанного металла выполняют пасьму, которую в последующем будут скручивать в стренгу. В результате механической обработки качество металла ухудшается, для возвращения свойств он подвергается термической обработке, а затем охлаждению.

Производство кабеля

Лишь после завершения всех подготовительных этапов начинается работа по изготовлению непосредственно кабеля. В специальной крутильной машине пасьмы объединяют в стренгу, которая является заготовкой для производства ряда проводов. После этого в работу вступает непосредственно оборудование для производства кабельной продукции – экструзионная линия. На ней и будет завершен процесс создания изолированных проводов и кабелей.

Требования к кабельной продукции

Если вы решите купить современную линию, то она будет оборудована различными технологическими котроллерами, которые следят за процессом изготовления. Запрограммировать работу можно с помощью установленных сенсорных панелей. Процесс изготовления выглядит следующим образом.

С отдаточного устройства подается проволока, она заходит в головку экструдера с определенным натяжением, при этом нагревается до 100, а иногда и до 150 градусов по Цельсию. Там же находится расплавленная пластмасса, она выдавливается через специальный кольцевой зазор и накладывается на провод. После этого кабель попадает в охлаждающую ванну, в которой находится обычная вода. Затем его обдувают, высушивают и испытывают под напряжением. Завершающим этапом является накрутка его на бухту.

Особенности производства

Линии оборудования для производства кабеля

При покупке линий для изготовления кабеля важно обратить внимание на сопутствующую документацию. В комплекте, помимо паспорта оборудования, должны быть и технические условия на производимые провода. Только так можно найти покупателей, которые знают требования к кабельной продукции и выбирают товар не по цене, а исходя из его технических характеристик.

При правильно налаженной работе это производство является достаточно прибыльным. Также важно найти специалистов, которые смогут проводить нормальный контроль качества полученной продукции, чтобы избежать попадания брака в продажу. Лучше переработать произведенный провод, чем испортить репутацию.

Стоит заметить, что многие заводы предлагают также оборудование, с помощью которого можно утилизировать отходы кабельной продукции. Если еще несколько десятилетий назад чаще всего использовали выжигание, которое наносило неописуемый вред окружающей среде, то сейчас создаются специальные линии переработки. Большинство из них просто дробят кабель на части, отделяют металлические жилы от изоляции и сортируют их.