При деревообработке, как известно, остается огромное количество щепок и опилок. Но не стоит их выбрасывать, ведь именно из этих отходов можно получить качественные материалы. Одним из них является арболит.
Он обладает немалой популярностью. Арболит – древесный кирпич, который применяется при строительстве малоэтажных сооружений. Этот материал состоит из смеси цемента, воды, опилок и хлористого кальция (или сернокислого алюминия).
Производство арболита привлекательно тем, что не требует особых материальных вложений и больших производственных площадей. К тому же изготовление данных изделий считается высокорентабельным бизнесом. Все что может понадобиться - это станок для производства арболитовых блоков и еще некоторое оборудование. Об этом далее поподробнее.
Бизнес-план по производству арболита
В этом случае предполагается организация небольшого предприятия по изготовлению данного материала с выпуском продукции в 500 м³/мес. Здесь следует учесть все нюансы. Организация данного предприятия потребует инвестиций в 900 000 руб.
Смета начальных затрат
- Станция смесительная – 120 000 руб.
- Металлические поддоны – 30 000 руб.
- Пресс-формы – 110 000 руб.
- Машина щепорубительная РРМ-5 – 150 000 руб.
- Дополнительное оборудование для производства арболитовых блоков – 50 000 руб.
- Другие расходы – 75 000 руб.
Описание предприятия
Для реализации производственного процесса необходимо зарегистрировать частное предпринимательство в органах ФНС. При выборе налоговой системы предпочтительнее выбрать упрощенную - с 6% от валового продукта. После найма сотрудников следует зарегистрироваться как работодатель и ежемесячно выплачивать страховые взносы.
Помещение, подходящее для производства 500 м³ арболитовых блоков, должно иметь площадь не менее 250 м². Это немаловажное условие. Предприятие будет работать 5 дней в неделю по 8 часов. Штат будет состоять из 6 человек: бухгалтер, менеджер по продажам и 4 разнорабочих. Для последних будет осуществлено установление посменного графика работы 2/2.
Разделение помещения
Это выглядит таким образом:
- Производственная зона (50 м²). Здесь будет располагаться установка для производства арболита.
- Зона сушки (100 м²).
- Территория для хранения готовой продукции (100 м²).
Запланированное штатное расписание
Должность | Численность человек | Заработная плата (руб./мес.) | Итого |
Менеджер | 1 | 15 000 | 15 000 |
Разнорабочие | 4 | 10 000 | 40 000 |
Бухгалтер | 1 | 15 000 | 15 000 |
Итого: 70 000 руб. |
Особенности и достоинства арболитовых блоков
- Экологичность. Благодаря совмещению всех достоинств бетона и дерева, дом из арболитовых блоков «дышит».
- Универсальность. Из арболита можно строить коттеджи, дома и сауны, причем как на Крайнем Севере, так и на морском побережье, Кавказе, в средней полосе России и т. д.
- Теплопроводность. Данный параметр у арболита в 6-8 раз выше, чем у кирпича.
- Звукоизоляция. Арболитовые стены обладают высоким коэффициентом шумоподавления. Это немаловажный факт. Так, к примеру, стены из кирпича имеют уровень звукопоглощения в 0,004 при 1000 Гц, а из арболита обладают показателем 0,17-0,6 при чистоте звука в 125-2000 Гц.
- Прочность. Марка прочности арболита от М20 до М75 кг/см². При повышенной нагрузке на здание данный материал не повреждается, как, например, кирпич или газоблок, а сжимается и затем принимает исходную форму.
- Стойкость к окружающей среде. Арболит, в отличие от многих строительных материалов, не гниет, не горит, не поражается грибком. Все это возможно благодаря тому, что он имеет бетонную оболочку.
- Легкость. Вес одного блока от 10 кг. В результате этого при сооружении дома из арболита применяются более легкий фундамент, чем при постройке кирпичного здания. Этот факт позволяет существенно сэкономить.
- Легкость обслуживания. Арболитовые блоки без особых затруднений распиливаются обыкновенной ручной пилой. Также они хорошо удерживают саморезы и гвозди. Причем не требуется предварительного сверления.
- Долгий срок службы. Многие из арболитовых построек 40-х годов по сей день служат своим владельцам.
Данный материал имеет пористую структуру, что обеспечивает воздухообмен и надлежащий уровень влажности в помещении.
Оборудование для производства арболитовых блоков
Рассмотрим этот пункт поподробнее. В данном случае выделяют два направления.
Основное оборудование для производства арболита:
- Смесительная станция. Она предназначена для подготовки арболитовой массы.
- Пресс-формы.
- Станок для производства арболита.
- Ручные трамбовки и оборудование для уплотнения.
Дополнительное оборудование для производства арболитовых блоков:
- Сушильная камера.
- Машины для измельчения крупных щепок.
- Транспортеры для подачи арболитовой смеси к участкам по трамбовке.
- Приемный бункер для транспортировки щепы в смесительную станцию.
- Поддоны для готовой продукции.
Необходимое сырье
Что нужно для производства арболитовых блоков из расчета на 1 м³? Для этого понадобятся:
- Щепа в количестве 1166 литров. Причем она не должна быть свежей. Щепа должна предварительно храниться под навесом.
- Раствор сульфата алюминия – 112 л. На 1000 л. воды – 90 кг сухой субстанции.
- Цемент – 237 литров.
- Вода. Ее количество будет зависеть от уровня влажности щепы. Добавлять воду следует до тех пор, пока смесь не станет блестеть.
Следовательно, для изготовления 500 м³ арболитовых блоков понадобится:
- 583 000 литров щепы;
- 56 000 л раствора сульфата алюминия;
- 118 000 л цемента.
Технология производства арболитовых блоков
В данном случае существуют следующие этапы:
- Осуществление загрузки щепы в смесительную станцию. Также подключение привода и добавление хлористого кальция или сернокислого алюминия. При этом происходит расщепление щепы до требуемых размеров и нейтрализация в ней сахаров.
- Добавление в смесительную станцию цемента и воды.
- Транспортировка готовой суспензии к месту, где расположен станок по производству арболита и загрузка ее в пресс-формы. Это немаловажный процесс. После этого осуществляется прессование.
- Извлечение готовых блоков из форм. Их следует выдержать не менее 2-4 дней. После чего их можно спокойно перемещать. Складывать блоки высотой до 2 метров можно только по истечении 7 дней. И лишь через месяц данные изделия набирают окончательную плотность. Весь этот процесс можно значительно ускорить, если использовать дополнительное оборудование для производства арболитовых блоков – сушильные камеры.
Маркетинговый план
Наиболее удачным временем для продажи арболита можно считать период весна-осень. Оптовая цена 1 м³ будет от 2500 руб., а розничная – 4000 руб.
Возможные способы реализации:
- Продажа оптовым перекупщикам.
- Реализация по розничной цене для индивидуального строительства.
- Заключения договоров о продаже со строительными компаниями.
- Реализация мелким оптом строительным рынкам, гипермаркетам и т. д.
Производственный план
Рассчитаем расходы предприятия из расчета 500 м³/месяц:
- За аренду помещения (250 м2 ) – 80 000 руб.
- Расходы на сырье – 800 000 руб.
- Затраты на коммунальные услуги – 40 000 руб.
- Заработная плата и страховка – 90 000 руб.
- Налоги – 90 000 руб.
- Реклама – 10 000 руб.
- Прочие затраты – 50 000 руб.
Итого: 1 260 000 руб./мес.
Теперь рассчитаем доход предприятия за тот же срок изготовления и объем готового изделия. Если предположить, что ежемесячно 70% продукции будет продаваться по оптовой цене, а 30% - по розничной, то прибыль составит 1 475 000 руб.
Итог
Произведя все подсчеты, мы имеем 1 475 000 руб. валового дохода, 1 116 000 руб. расходов и, соответственно, 315 000 руб. чистой прибыли. При таком ходе событий полная окупаемость проекта настанет всего через 2,5 месяца.