Метрологическая экспертиза – одна из составляющих подготовки производства. Своевременная проверка документации на соответствие требований метрологического обеспечения позволяет уменьшить количество брака при изготовлении и испытании продукции. Требования экспертизы также должны соблюдаться при внедрении системы международных стандартов ИСО 9000, основной концепцией которой служит определение набора правил относительно менеджмента качества на предприятии.
Общее понятие
Метрологическая экспертиза технической документации является частью метрологического обеспечения в производстве и предназначена для экспертной оценки технических решений, связанных с измерениями. Контроль параметров производится на всех стадиях жизненного цикла изготовления продукта – от проектирования до ремонта.
Существует 3 основных вопроса экспертизы: что измерять, с какой точностью и какими средствами (методиками). Проверке подвергается документация как основного, так и вспомогательного производства.
Обязательная экспертиза
Согласно федеральному законодательству обязательную метрологическую экспертизу должна проходить документация тех предприятий, область деятельности которых подпадает под требования Федерального закона об обеспечении единства измерений. К ним относится производство средств измерения для контроля количества и качества товара (метры, штангенциркули, микрометры, мерные емкости), приборов для обеспечения безопасности (дозиметры, шумомеры, манометры и другие), объектов, применяемых в здравоохранении (тонометры, термометры, весы) и других.
На таких предприятиях обязательно должна быть создана метрологическая служба, осуществляющая контроль и надзор за изготовлением продукции. Деятельность этого подразделения и его взаимодействие с другими структурами организации регламентируется положением о метрологической службе, утвержденным в установленном порядке.
В остальных случаях метрологическая экспертиза документации (конструкторской, технологической, проектной) осуществляется в добровольном порядке. Процедура ее проведения и оформление результатов, объем работы определяются руководством организации самостоятельно.
Задачи
Метрологическая экспертиза документации осуществляется для проверки:
- правильности метрологических терминов, названий величин и единиц измерения;
- полноты метрологических требований;
- уровня унификации средств измерения;
- целесообразности номенклатуры контролируемых параметров;
- оптимальности требований к точности измерений, предъявляемых разработчиком документации (они могут быть завышены или занижены);
- возможности контроля (испытаний);
- соответствия методик измерений и показателей точности.
Экспертиза носит не только характер контрольной функции, но и способствует повышению уровня метрологического обеспечения, своевременному приобретению средств измерений, применению современных методик, уменьшению трудоемкости и повышению качества выпускаемой продукции.
Виды документов
Метрологическая экспертиза проводится для следующих видов документов:
- пояснительные записки к проектам;
- технические предложения на проектирование и изготовление изделий;
- расчеты;
- руководства по эксплуатации;
- технические условия, в которых изложены требования к выпускаемой продукции;
- программы и методики испытаний;
- технические задания на выполнение НИР и ОКР, а также отчеты по их выполнению;
- инструкции по монтажу, пуско-наладке, обкатке изделия;
- паспорта;
- руководства и инструкции по ремонту;
- конструкторско-технологические извещения, в которых указаны допускаемые отклонения технических параметров, средства или методы контроля;
- технологическая и конструкторская документация – чертежи (сборочные, габаритные, монтажные, деталировочные), маршрутно-операционные карты, эскизы, инструкции, регламенты.
Методика проведения
Порядок проведения метрологической экспертизы заключается в выполнении следующих работ:
- ознакомление с документом;
- выявление объема и типа метрологического обеспечения – технических средств (измерительных приборов, инструментов, стендов), норм и правил, которые необходимо соблюсти при производстве изделия;
- изучение конструкции и технологии изготовления (как по имеющейся документации, так и на рабочих местах);
- составление перечня конкретных задач в соответствии с основными целями экспертизы;
- регистрация проверенной документации в специальном журнале;
- выработка предложений по изменению документации;
- проверка возможности реализации рекомендаций эксперта;
- составление заключения (в 2 экземплярах);
- проведение контроля за выполнением предложений;
- визирование документа на первом (титульном) листе.
Вновь разработанная документация на предприятиях обычно проходит экспертизу в рабочем порядке, по утвержденному регламенту. Данный вид организации метрологической экспертизы является наиболее оптимальным, так как изменение уже налаженного производства влечет за собой дополнительные затраты. Если необходимо провести проверку уже имеющегося большого массива документов, то составляют планы-графики поэтапного контроля (чаще всего на полгода или на год).
Необходимые данные
Для осуществления экспертизы требуется наличие технической библиотеки, включающей:
- ГОСТы в области измерений;
- перечни инструментов и приборов, имеющихся в организации (с их характеристиками);
- справочники или каталоги по серийным измерительным средствам;
- методики выполнения испытаний и измерений, аттестованные в установленном порядке;
- справочную литературу по метрологии;
- инструкции по выбору средств измерений;
- справочные данные о характеристиках исходных материалов и комплектующих, точности технологического оборудования, применяемого при производстве изделия.
На проверку предоставляются подлинники технической документации, которые были согласованы у всех лиц, кроме нормоконтролера. Для облегчения внесения исправлений по результатам метрологической экспертизы вновь разработанные документы могут проверяться в два этапа.
Ответственные лица
Метрологическая экспертиза на предприятии может производиться по нескольким схемам:
- Работа в полном объеме осуществляется метрологической службой организации. При большом количестве документации метрологи специализируются по ее видам, изделиям или типам измерений.
- В каждом подразделении-разработчике документации (отдел главного конструктора, технолога, метролога, служба стандартизации) согласно приказу назначаются ответственные лица за проведение первичной метрологической экспертизы. Проверенная документация проходит двухступенчатый контроль. Ее утверждение производится в отделе главного метролога. Такой порядок метрологической экспертизы позволяет сократить трудоемкость работ.
- Проверка производится аналогично предыдущей схеме. Отдел главного метролога делает экспертизу только наиболее ответственных видов документов.
- Проверку осуществляют экспертные группы, состоящие из инженерно-технических работников (метрологов, конструкторов, технологов и других). Данная схема характерна для важных проектов, поступающих из других организаций, а также при систематическом выявлении брака и определении его причин.
- Часть рутинной работы выполняют нормоконтролеры. Высококвалифицированные специалисты привлекаются только для решения сложных задач или при выборочной проверке.
Эксперты назначаются из числа работников с большим опытом и высокой квалификацией. Уполномоченные лица в отделах, занимающихся разработкой технической документации, должны проходить специальное обучение.
Конструкторская документация
Метрологическая экспертиза конструкторской документации проводится для решения следующих практических задач:
- Замена раздельного нормирования отклонений формы и расположения поверхностей на контроль суммарных отклонений (плоскостности и параллельности или плоскостности и перпендикулярности), а также обратный процесс – дифференцирование измерений (например, цилиндричности и круглости).
- Проверка увязки допусков и параметров шероховатости по ГОСТ 24643-81.
- Возможность применения комплексных калибров для проверки взаимного расположения осей крепежных отверстий (или замена позиционных допусков предельными отклонениями размеров по ГОСТ 28187-89).
- Проверка условия не превышения допусков цилиндричности и круглости над допусками соосности, пересечения осей, симметричности (для цилиндрических поверхностей); допуска профиля продольного сечения – над допусками параллельности и перпендикулярности (для плоскостей).
- Обеспечение рационального соотношения между допусками формы и размеров по ГОСТ 24643–81.
- Проверка правильности выбора класса точности резьбы с целью унификации дорогостоящего измерительного инструмента.
- Оценка экономической целесообразности запаса точности и другие вопросы.
Технологическая документация
Метрологическая экспертиза технологических документов проводится с той же целью, что и конструкторских. Дополнительно проверяют следующие параметры:
- рациональность введенных технологических допусков, а также допусков на межоперационные размеры;
- обоснованность норм точности, рассмотрение вопроса о замене средств измерений на более точные или введение производственных допусков со сниженными требованиями;
- необходимость введения статистических методов контроля или систем автоматизации при низкой производительности измерительных операций;
- экономический анализ метода измерений и другие.