Уже давно разные специалисты утверждают, что полноценный рабочий день в положении сидя – это вредно для здоровья. Альтернативой может быть работа стоя. Но для этого нужна специальная подставка, если речь идет о пользовании компьютером. Ее можно купить или сделать самому. Второй вариант дешевле и дает больше возможностей для импровизации.
Инструменты и материалы
Изначально стоит отметить, что размеры рабочего стола каждый пользователь должен определять с учетом собственных потребностей.
Для создания подставки потребуются следующие материалы:
- Алюминиевые профили.
- Линейный привод. Длина хода 4.
- Прочная поверхность. Это могут быть композитный лист, чертежная доска, МДФ, ДСП или легкая фанера.
- Газовая пружина.
- Контргайки и болты.
- Питание 12 вольт постоянного тока.
- Провода и разъемы для них.
- Подшипники из окон ПВХ.
- DPDT-переключатель.
Тем, кто выбрал путь «сделай сам», потребуются также инструменты. Вот базовый перечень:
- Отвертка.
- Ручная пила по металлу.
- Электродрель и сверла.
- Циркулярная пила. При возможности лучше выбрать торцовочную модель.
- Набор наждачной бумаги для снятия заусенцев с металла.
В зависимости от конкретного варианта список может дополняться.
Определение размера
Насколько просторной будет подставка, зависит от количества техники, используемой при работе. В качестве ориентира можно взять пространство, необходимое для размещения двух мониторов.
В этом случае подходящая ширина будет составлять 80 см, глубина – 50 см и высота – 13 см.
Алюминиевые профили нужно подготовить следующих размеров:
- 69 см (2 шт.);
- 61 см (4 шт.);
- 41 см (2 шт.);
- 23 см (2 шт.);
- 18 см (2 шт.).
Необходимо планировать подставку, высота которой будет регулироваться.
Создание рамки
Чтобы получить готовый каркас, нужно вырезать или купить 24 L-образных кронштейна шириной 20 мм. Для этих целей подойдет L-образный профиль из алюминия.
В кронштейнах нужно будет просверлить отверстия для соединения с другими деталями. Далее потребуется выполнить несколько видов работ:
- Подготовить основание. Здесь потребуются профили 69 и 41 см. Из них нужно сделать прямоугольную рамку, верхние и нижние части которой выступают за пределы прямоугольника с внутренней шириной 25,4 см. Эту форму можно увидеть на фото.
- Соорудить Н-образные рамы. Чтобы собрать их, нужно взять профили 61,23 и 18 см. Они соединяются при помощи скоб.
- Собрать конструкцию по типу ножниц. Как только Н-образные рамы из алюминия будут готовы, нужно соединить их. Для этого в центре каждой из них необходимо просверлить отверстие под болты (6 мм), которые фиксируются при помощи гаек. В итоге должен получиться ножничный механизм.
- Подготовить раму к креплению подшипников. Для этого нужно закруглить ее края.
Размер и форма столешницы
Итак, те, кто выбрал вариант «сделай сам», могут брать за основу расчетов свое рабочее пространство. Но, возможно, некоторым специалистам понадобится более просторная столешница.
Если ориентироваться на базовый вариант, то алгоритм действий будет следующим:
- Взять лист ДСП толщиной 20 мм. Если под рукой оказались более легкие варианты, их тоже можно использовать. Главное, чтобы они удерживали винты. Далее нужно вырезать из листа деталь запланированной формы.
- Использовать алюминиевые профили. Здесь нужны размеры 5х10 см. Такие профили обрезаются так, чтобы получились кронштейны. Именно на них нужно закрепить подставку для клавиатуры, выполненную из ДСП.
- Подготовить ножничную раму. Для этого необходимо положить конструкцию на основную подставку и закрепить при помощи скоб, фиксируя каждое из окончаний.
- Сделать направляющие подшипника. Здесь понадобятся два оставшихся профиля. Они вместе с L-образными кронштейнами образуют направляющие на доске.
Установка подшипников и направляющих
Этот комплекс действий позволит сделать ножничную раму подвижной. При этом двигаться она будет в строго заданном направлении.
Суть процесса сводится к следующему:
- Извлечь подшипники из оконных деталей, выполняющих функцию скольжения. Важно убедиться, что деталь имеет отверстие 5 мм, в противном случае нужные гайки могут не подойти.
- Закруглить края, если это не было сделано ранее. Делать округлыми нужно те части ножничного механизма, на которые будет устанавливаться подставка.
- При помощи болтов М5 прикрепить подшипники к краям конструкции, обращенным к правой стороне (нижний и верхний).
- Подготовить направляющую, которая будет крепиться к нижнему правому углу. Для этого стоит использовать 15-сантиметровый профиль. Его нужно разрезать на 4 равные части. Два из них необходимо закрепить в нижней правой части конструкции.
- Оставшиеся 2 отрезанные профиля нужно прикрепить к верхней части рамы. Это позволит ей сохранять устойчивость в процессе подъема ножничного механизма.
Если конструкция большая и гайки не дают нужно уровня надежности соединения, то можно использовать прочный стержень с резьбой.
Установка линейного привода и газовой пружины
Если доска легкая, то необходимости в одновременном использовании этих двух механизмов нет. Достаточно будет только линейного привода, поскольку он способен выдержать от 15 до 20 кг. Газовая пружина нужна для компенсации воздействия большого веса.
Наличие пружин делает раму более устойчивой. При использовании этого механизма, нужно позаботиться о наличии усиленных прочных опор на концах.
При сильной нагрузке алюминиевые профили могут согнуться. Чтобы этого не произошло, дополнительно нужно использовать деревянные опоры. Древесину лучше крепить к раме, усиливая прочность последней.
Возможно, придется обрезать некоторые части рамы, чтобы пружины смогли полностью втягиваться. Все должно получиться так, чтобы ножничный подъемник не мешал пружинам при полном опускании.
Что касается установки линейного привода, то этот процесс подразумевает использование двух горизонтальных стержней:
- первый находится в подвижной части Н-образной рамы;
- второй расположен в нижней центральной части рамы.
Чтобы вся конструкция имела необходимую степень жесткости и выдерживала активную эксплуатацию, нужно установить диагональную поддержку.
Электрика
Эту часть можно считать самой простой.
Сделать придется следующее:
- взять стандартный переключатель DPDT;
- еще раз измерить конструкцию для определения длины проводки;
- в одном из алюминиевых L-образных профилей сделать слот для коммутатора;
- связать провода в различных частях рамы при помощи кабельных креплений или стяжек, чтобы они не мешали процессу движения.
Разъемы можно фиксировать при помощи пайки или зажимов.
Финальные работы
В будущем нужно замерять ощущения от пользования сделанной подставкой. Если есть какие-то признаки нестабильности, то стоит применить дополнительные методы повышения жесткости конструкции.
Вот несколько идей, которые можно использовать позже для улучшения подставки:
- Усиление при помощи дерева. Это может выглядеть не так изящно, но дублирование алюминиевых профилей при помощи деревянных позволит получить очень высокий уровень прочности ножничного механизма.
- Использование мягкой стали. Такие профили являются альтернативой алюминию. Этот вариант будет дороже. Но если есть такая возможность, то лучше заказать металлические профили, которые покрыты порошковой краской и сварены. Это будет прочно и красиво.
- Вместо сборки кронштейна – сварка. На выходе получится принципиально новый уровень прочности.
- Использование диагональных скоб. Они нужны в том случае, если ножничный механизм изготавливается из алюминиевых профилей с винтовым креплением.
Поверхность подставки также можно выбирать, ориентируясь на собственные предпочтения. Она может быть ламинированной или, напротив, обеспечивать повышенное сцепление с предметами.
